作為世界十大汽車公司之一，菲亞特集團控制著178個生產工廠，2010年全球銷量達208.18萬輛（不計聯(lián)營公司銷量）。其波蘭工廠2009年的年產量即達到 606,000 輛。這意味著該工廠每天每小時將生產 97 輛新車。汽車生產過程中，底盤焊接是一道關鍵的工序。2009 年，菲亞特（波蘭）生產的汽車中，共采用了由肯倍焊接設備生產的約 4000 萬個焊接件。
定制型焊接程序 確保品質優(yōu)異
菲亞特波蘭工廠安裝并使用了 61 臺肯倍焊機。其中，絕大部分為KempArc SYN 300型焊機及其配套的DT400送絲裝置以及肯倍Pro Evolution 4200型焊機。全部KempArc焊機均安裝了專為薄板焊接設計的WiseThin焊接程序，以及專用焊接程序AlBz9Fe——專門用于 0.6~3.0 mm 鍍鋅鋼板用 MIG 釬焊。 MatchCustom 焊接程序則是由位于芬蘭的肯倍焊接技術研究中心專為菲亞特公司量身定制的，其焊接作業(yè)主要為搭焊和棒料角焊，保護氣為氬氣，采用直徑 1.0 mm 的焊絲。
“使用CuAl9Fe焊絲，可以實現(xiàn)更高的純度。采用WiseThin程序焊接鍍鋅薄板，我們獲得了極大的成功，汽車底盤強度和抗腐蝕性能等方面都表現(xiàn)優(yōu)異。而且降低了焊接飛濺程度?！焙附又鞴躗bigniew Szeja說道。
