孔底縮孔是我們在壓鑄生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的，而且有氣密性要求的鑄件，此處容易漏氣，經(jīng)過浸滲也不能解決問題，解決縮孔過程中往往效果不明顯，在此給大家提供一些思路，不妨試試，另外有什么好的方法希望大家共同討論；

     排除外部因素（1）選擇合適的壓鑄機，防止小牛拉大車。（2）設(shè)備部人員檢查設(shè)備是否增壓有效，如異常先解決此問題（3）在鑄件凝固過程中因產(chǎn)生收縮而造成的縮孔，金屬液的溫度過高，收縮比增大，首先我們要控制鋁合金的溫度不要過高610度到630度之間為宜。（4）確認模具冷卻水的有效性，保持模具的熱平衡，在縮孔部位為噴涂過程中的重點。（5）在充填過程中模具是否噴鋁，如有則解決，否則工藝無法調(diào)整，始終處于不穩(wěn)定狀態(tài)。（6）查看料餅的厚度，根據(jù)產(chǎn)品的大小和壁厚成正比的在15mm~~35mm之間控制，不能太薄。

    其次工藝問題（1）外部因素解決了，如果效果不明顯，則保持解決后的現(xiàn)狀，下一步調(diào)整工藝，增大增壓壓力，從而能補充因局部收縮過大而產(chǎn)生的缺陷。重新確認壓鑄速度，切換位置，增壓位置，增壓速度是否能夠達到很好的配合。

   模具，是不容忽視的很重要的問題點，模具的設(shè)計缺陷直接導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的案例比比皆是，再好的工藝都無法彌補因為模具設(shè)計不足而帶來的麻煩（1）在容易產(chǎn)生縮孔的型芯空部位根據(jù)圖紙的要求，把型芯加粗，盡量減少加工余量（2）在保證合理壁厚的情況下盡量把型芯加長（3）根據(jù)產(chǎn)品檢驗內(nèi)澆口部位是否太薄，以至于補縮受阻。是否寬度不夠？整體流向說否有問題？都要考慮。

注意:在更改模具的工程中注意一個原則，先改容易能恢復(fù)的方位。不要一次把方案內(nèi)確定的更改的地方全改了，一步一步來，否則如果好了你也不知道是哪個部位影響的。

{姓名：王龍生 ·專業(yè)：鋁合金壓力鑄造技術(shù)和公司管理   ·經(jīng)驗：10年  ·聯(lián)系方式《郵箱：fengyediaoling@hotmail.com》·電話：15577552163~·~·~QQ184187521··個人主頁：http://hi.baidu.com/wanglongsheng8/profile