1）把合適的感應(yīng)器牢固地卡在接線板上，并接通冷卻水。

2）按感應(yīng)加熱淬火、回火爐操作規(guī)程，接通冷卻水，等燈絲預(yù)熱30min后才能給高壓。

3）把零件裝在淬火機床上，并放在淬火加熱位置，開動淬火機訂。檢查零件與感應(yīng)器的間隙是滯合適，調(diào)整機床轉(zhuǎn)速和零件移動速度。

4）按工藝規(guī)定的規(guī)范進行加熱淬火。

5）首件淬火合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)，以免出現(xiàn)大量廢品，零件淬火的硬度應(yīng)不小于規(guī)定值的下限＋3HRC。

6）在感應(yīng)加熱淬火、回火爐加熱過程中，要隨時注意觀察各電流、電壓等儀表指示是否正常。如有異常，應(yīng)要根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程調(diào)節(jié)耦合或反饋及其他有關(guān)部位。

7）加熱時嚴(yán)禁感應(yīng)器與零件接觸，以免造成短路而燒傷零件。

8）經(jīng)常檢查冷卻水的壓力、溫度和流量，振蕩器和高頻變壓器組出水溫度不得高于55°C，陽極槽路與電容器組出水溫度不得高于35°C，水溫過高時應(yīng)停止淬火加熱。

9）加熱過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時切斷高壓，再分析原因，排除故障。

10）嚴(yán)禁空載送電。

11）感應(yīng)加熱淬火、回火爐停機步驟與開機相反，即停振蕩器——調(diào)節(jié)變阻器，使高壓降至半波整流狀態(tài)——停止高壓——停止燈絲預(yù)熱——切斷總開關(guān)——停止淬火水泵——停燈絲預(yù)熱15~20min后再停設(shè)備冷卻水。

12）必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。