家電用表面處理鋼板主要有化學處理鋼板和預涂層鋼板?；瘜W處理鋼板就是在鍍鋅鋼板上進行鉻酸鹽處理和磷酸鹽處理的鋼板。它具有抑制鍍鋅層發(fā)生腐蝕（耐蝕性）、涂料粘著性、耐指紋性和潤滑性好等優(yōu)點。預涂層鋼板經(jīng)深加工后可以用作家電用涂覆鋼板。作為化學處理鋼板，開發(fā)了耐指紋性鋼板（即指紋不容易留在鋼板表面）和潤滑鋼板等。潤滑鋼板具有潤滑性高、良好的耐蝕性以及良好外觀等特征。作為預涂層鋼板，開發(fā)了加工性和硬度都高的預涂層鋼板及具有香橙紋理外觀的預涂層鋼板?；瘜W處理鋼板和預涂層鋼板都已開始商業(yè)化生產(chǎn)。

《有關(guān)特定有害物質(zhì)使用限制（RoHS）的EU指令》已于2003年開始實施。該指令禁止將Cr（Ⅵ）、Pb、Hg和Cd等特定有害物質(zhì)用于電子器械中，同時要求提供綠色無污染鋼板作為生產(chǎn)電子器械材料，為此開發(fā)了不含Cr（Ⅵ）的表面處理鋼板，并已開始商業(yè)化生產(chǎn)。

●無鉻表面處理鋼板

鉻酸鹽皮膜具有以下作用：對氧離子和氯離子等腐蝕因素具有阻擋作用；作為皮膜成分的Cr(III)氫氧化物對皮膜損傷部位具有自我修復功能，因此它能有效抑制鍍鋅層腐蝕。雖然鉬酸和單寧酸等皮膜可替代鉻酸鹽皮膜，但它們?nèi)詿o法同時滿足耐蝕性和電導性或焊接性。

為解決上述問題，日本各鋼鐵公司開發(fā)了新的無鉻化學處理鋼板，自1998年開始進行商業(yè)化生產(chǎn)。新的無鉻化學處理鋼板大致可分為兩種：一是有機復合皮膜型鋼板；二是無機復合皮膜型鋼板，如釩磷復合皮膜等。有機復合型皮膜的厚度在0.3～0.5μm，對其各特性進行了評價。

對于有機復合皮膜，考慮到有機皮膜作為阻擋層，防銹添加劑具有自我修復功能，由此對皮膜進行了設計。以往的有機復合皮膜難以同時滿足耐蝕性和電導性的要求的為解決這一問題，開發(fā)了采用薄膜來獲得高耐蝕性的方法。有效提高皮膜耐蝕性的成分有：氧滲透性低的環(huán)氧變性樹脂；抑制水滲透性能好的有機復合皮膜和特殊添加劑組合的皮膜；含有小顆粒且添加量在20%～30%的膠態(tài)氧化硅和特殊添加劑的有機復合皮膜；添加高濃度膠態(tài)氧化硅或添加縮合磷酸鹽等。

無鉻化學處理鋼板除了以上所述的鋼板外，作為金屬表面合成樹脂粉體涂覆鋼板有：涂覆粘著性好的特殊涂覆用鋼板、潤滑性和加工后耐蝕性及外觀良好的高潤滑鋼板、加工性和加工后耐蝕性好的高加工性鋼板和黑色鋼板等。這些無鉻化學處理鋼板的品種已形成體系，并開始商業(yè)化生產(chǎn)。

●可提高加工性和硬度的預涂層鋼板

一般說來，預涂層鋼板的加工性和涂層硬度之間存在著矛盾。為解決這一問題，分別開發(fā)了以下兩種涂層：一是在樹脂中添加低分子量聚合物的涂層，該聚合物的分子結(jié)構(gòu)具有剛直和柔軟成分；二是使硬的密胺樹脂形成表面富集，形成提高表面硬度的涂層，這樣既可提高加工性和硬度且可抗污染。

在使用第一種涂層的情況下，雖然添加低分子量聚合物后樹脂會變得剛直，但延伸率的下降極小。添加這種低分子量聚合物的皮膜，由于分子中剛直成分的作用，涂層會變得有韌性；然而在彎曲加工時，由于撓性扇形體的作用，應力會得以緩和。尤其是低分子量聚合物之間的取向作用也可以提高涂層的韌性。利用這些效果可以獲得與H鉛筆硬度和彎曲加工無裂紋的良好性能。

在使用第二種涂層的情況下，在羥基值小的聚酯樹脂中，添加的酸性催化劑會因甲基化程度高的密胺樹脂和揮發(fā)性胺而中和，并在烘烤過程中使胺揮發(fā)。由于密胺樹脂在涂層表面附近容易自我縮合，因此會形成表面硬度高的傾斜組成涂層，這樣可提高鋼板的加工性和硬度。

(來源：制鋼參考網(wǎng))