中國(guó)鑄造網(wǎng):電鍍添加劑是電鍍?nèi)芤褐芯哂刑厥庾饔玫某煞?,它能顯著改善鍍液的電化學(xué)性能和鍍層力學(xué)物理性能。由于電鍍添加劑種類繁多而且層出不窮,許多電鍍工作者感到無(wú)所適從,今天小編就為大家推薦幾款反響不錯(cuò)的電鍍添加劑。
廣州市慧科表面材料有限公司是一家專業(yè)從事電鍍添加劑的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的專業(yè)化工公司?;劭票砻娌牧现铝τ诹蛩猁}體系三價(jià)鉻鍍鉻產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),現(xiàn)有的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,鍍液穩(wěn)定并且易于維護(hù)。高穩(wěn)定性、低電流、高效率、低金屬含量、高分散性及覆蓋能力!安全環(huán)保、優(yōu)良的抗腐蝕性能、使金屬雜質(zhì)沉淀延長(zhǎng)溶液壽命!
商鋪直通車:廣州市慧科表面材料有限公司
氨基磺酸鎳P5075
氨基磺酸鎳P5075
推薦理由:
1高電流密度操作;
2高質(zhì)容忍度,寬廣操作條件;
3成份簡(jiǎn)單,維護(hù)、控制容易;
4優(yōu)良覆蓋能力;
5高純鎳沉積層,而高溫、而腐蝕,延展性好;
6厚鎳沉積層,節(jié)瘤、樹(shù)枝狀最??;
7不損害基體強(qiáng)度。
溶液組成及操作條件:
氨基硫酸鎳(P5075):300-400g/l
氯化鎳:15g/l
硼酸:40g/l
濕潤(rùn)劑SF-W(P5068):1-3ml/l
pH:3.8-4.2
溫度:55-60℃
陰極電流密度:0.5-20A/dm2
電壓:4-6V
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三價(jià)黑鉻電鍍添加劑
三價(jià)黑鉻電鍍添加劑
推薦理由:
1具備三價(jià)白鉻電鍍的各種優(yōu)點(diǎn);
2色澤很誘人的槍黑色;
3無(wú)需封閉處理。
溶液組成及操作條件:
導(dǎo)電鹽(P5165):250g/l
補(bǔ)給劑A(P5161):100ml/l
補(bǔ)給劑C(P5163):30ml/l
開(kāi)缸劑(P5160):10ml/l
濕潤(rùn)劑(P5164):2.0ml/l
濕度:50-60℃
pH:3.4-3.8
電流密度:5-10A/dm2
電壓:12V以下
時(shí)間:2-5min
溶液比重:S.G.1.18(30℃)
過(guò)濾:連續(xù)
攪拌:溫和空氣或溶液流動(dòng)
陽(yáng)極:專用惰性陽(yáng)極
陽(yáng)極:陰極面積1:1
光亮酸性鍍銅SL-2
光亮酸性鍍銅SL-2
推薦理由:
1出光快,深度能力強(qiáng),填平性好,鍍層清亮、均勻;
2消耗量低;
3鍍層不易產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)、起霧;
4電流密度范圍寬,沉積速度快;
5鍍層質(zhì)量好,可適用于不同類型的基體,尤其適用于塑膠電鍍、鋁輪轂電鍍;
6耐高溫性強(qiáng);
7雜質(zhì)容忍度高,鍍液壽命長(zhǎng)。
溶液組成及操作條件:
硫酸銅:180-220g/l
硫酸:50-90g/l
氯離子:40-120ppm
SL-1MU:4-8ml/l
SL-1A:0.4-0.8ml/l
SL-1B:0.2-0.5ml/l
溫度:20-40℃
電流密度:1-6A/dm2
攪拌:強(qiáng)烈空氣或溶液流動(dòng)
過(guò)濾:連續(xù)過(guò)濾
陽(yáng)極:磷銅
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酸性氯化鉀鍍鋅SQ-2
酸性氯化鉀鍍鋅SQ-2
推薦理由:
1鍍層光亮,柔軟性佳,容易鈍化;
2操作簡(jiǎn)單,容易維護(hù),正常操作不會(huì)腐蝕基體金屬;
3適用于滾鍍,也適用于掛鍍。
溶液組成及操作條件:
掛鍍滾鍍
氯化鋅:55-70g/l40-60g/l
氯化鉀:98-220g/l200-250g/l
硼酸:25-35g/l25-35g/l
輔光劑:30ml/l30ml/l
主光劑:2ml/l2ml/l
pH:4.8-5.65-5.8
溫度:15-45℃15-45℃
電流密度:1-5A/dm21-5A/dm2
滾鍍電壓:3-10V3-10V
過(guò)濾:連續(xù)連續(xù)
攪拌:陰極移動(dòng)滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)
鋁及鋁合金無(wú)鉻鈍化劑NCP
鋁及鋁合金無(wú)鉻鈍化劑NCP
推薦理由:
鋁無(wú)鉻轉(zhuǎn)化膜NCP通過(guò)化學(xué)作用在鋁及低銅鋁合金表面形成一層保護(hù)性轉(zhuǎn)化膜,被處理的鋁表面近似透明,有時(shí)會(huì)因濃度浸漬時(shí)間及合金類型而顯輕微青紫銅色或藍(lán)色。此膜層可作為最終使用或噴涂,高素質(zhì)封閉、噴粉、叻架或橡膠粘合底層。
鋁無(wú)鉻轉(zhuǎn)化膜NCP工作范圍寬廣,可適當(dāng)調(diào)整濃度,浸漬時(shí)間達(dá)到保護(hù)和處理的目的。
特性:
1清除危害性六價(jià)鉻的使用;
2耐蝕性達(dá)到ASTMB117標(biāo)準(zhǔn);
3單組分體系;
4槽液使用壽命長(zhǎng);
5操作范圍寬廣;
6極好噴涂底層或有機(jī)處理底漆,達(dá)到ASTMD3359標(biāo)準(zhǔn);
7封閉前不需老化及固化;
8傳統(tǒng)鉻化不影響工作膜層烘烤;
9用熱水清洗鋁無(wú)鉻轉(zhuǎn)化膜NCP膜層不會(huì)影響其耐蝕性。
工藝流程:
1除油(按除油流程);
2流動(dòng)溫水或冷水清洗;
3純水洗;
4流動(dòng)水洗;
5流動(dòng)冷水或熱水清洗;
6鋁無(wú)鉻轉(zhuǎn)化膜NCP處理;
7流動(dòng)冷水洗;
8烘干;
操作條件:
鋁無(wú)鉻轉(zhuǎn)化膜NCP:4.0-6.0%(V/V)
溫度:16-49℃(60-120°F)
浸漬時(shí)間:3-10分鐘
PH:4.0-5.5(老化槽液PH升高但勿超過(guò)5.5)
溶液維護(hù):
PH是溶液維護(hù)最主要因素,PH過(guò)高導(dǎo)致槽液沉淀,PH太低工件表面沒(méi)有膜層,添加鋁無(wú)鉻轉(zhuǎn)化膜NCP是控制PH4.0-5.5的唯一物質(zhì)。
通常新配槽液PH接近3.5,工作后會(huì)上升,如有酸帶入,也可用氨水升高其PH,工作中分析控制PH,如嚴(yán)格控制建議采用滴定方法維護(hù)。
注意鋁無(wú)鉻轉(zhuǎn)化膜NCP含有氟化物——測(cè)量時(shí)PH電極不要浸入太長(zhǎng)時(shí)間。建議使用EM-ReagentsPH0-6.0范圍PH試紙。