連續(xù)干餾炭化爐ym好不好用戶考驗進行中。鞏義宇航旗下生產(chǎn)的全系列連續(xù)干餾炭化爐，不僅是表面上光鮮亮麗，而是品質(zhì)與售后一樣棒。當(dāng)然，干餾炭化爐能夠經(jīng)過層層考驗，終于在市場上占據(jù)了自己的地位，讓客戶很是滿意，并拍手稱贊其品質(zhì)。事實證明，唯有經(jīng)過時間與長期的真實使用，才會知道鞏義宇航牌子好。我們知道客戶是鐘情于我們的干餾炭化爐，更看重我們的做人做事。當(dāng)每一個炭化爐用戶，通過神奇的網(wǎng)絡(luò)找到鞏義宇航的時候，當(dāng)宇航的連續(xù)干餾炭化爐跨越千里送到客戶手上的時候，這種緣分是對彼此的信賴與認可。宇航人點點滴滴的付出，贏得無數(shù)用戶的肯定與欣賞，把高性價比的連續(xù)干餾炭化爐送給千家萬戶才是我們的心愿。干餾炭化爐的出現(xiàn)有效的減少秸稈、稻殼、鋸末焚燒給大氣帶來的污染，而且可以把我們不要的東西可以變成錢，還可以保護我們的地球。生產(chǎn)過程中烘干區(qū)溫度可達200-300℃；炭化區(qū)溫度高達600-900℃。炭化出的炭粉含量達到98%，炭化爐生產(chǎn)過程中煙氣可進行循環(huán)回收進行再次炭化起到了非常節(jié)能，干餾炭化爐自銷售一來得到廣大用戶的認可也得到的大力支持。
所謂連續(xù)干餾式炭化爐包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。干餾炭化爐的工作流程是在一個封閉的空間里，熱解過程一旦開始，就能獨自進行下去，并且放出大量熱量。要想做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，就需要熟練運用熱解過程中的正常消耗所產(chǎn)生的熱量來提高對新木炭材料的溫度加熱，使得燒炭熱解過程在沒有額外木材燃燒的情況下完成，其完成質(zhì)量不但遠遠高于新木炭燃燒熱取量，而且還能夠彌補一些炭化設(shè)備熱效應(yīng)設(shè)備的使用，從而達到制炭處理工藝的運作節(jié)能，降低成本實現(xiàn)經(jīng)濟化。炭化爐的出炭率由于原料種類的不同有一定差別，還有燒制技術(shù)的不同，出炭率也不同。較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機制木炭具有低品質(zhì)和腐蝕性的性質(zhì)，含有酸性焦油物質(zhì)，故不能以清潔的無煙火焰燃燒。優(yōu)質(zhì)的商業(yè)用炭的固態(tài)碳含量應(yīng)該高于80%。
很多人都知道，生產(chǎn)機制木炭的四個步驟：粉碎，烘干，制棒，炭化。做機制木炭要先用粉碎機把原料粉碎，然后是烘干機烘干原料，第三步原料制棒成型，后一步炭化爐炭化。在整個生產(chǎn)過程中，如果炭化爐炭化出來的產(chǎn)品有夾生的情況，可能是炭化爐內(nèi)氣流不通，這個原因主要是薪棒在爐內(nèi)擺放不均勻，縫隙過大碳渣掉落堵塞煙道，這種現(xiàn)象一般需要我們提前預(yù)防，裝窯的工人工作要做細致，不能圖一時之快導(dǎo)致木炭的質(zhì)量下降。也可能是爐內(nèi)制造問題：炭化爐的內(nèi)部四角要砌成圓角，因為爐內(nèi)的主要熱能傳導(dǎo)是空氣對流，如果四個角為直角氣流就很難到達應(yīng)該到的地方，這樣一來熱能傳動不均勻就會出現(xiàn)有的木炭炭化不到夾生的情況。綠色節(jié)能是未來發(fā)展的必然趨勢，尤其是對制炭行業(yè)來說，相比于老式炭化爐，新型的炭化爐設(shè)備更能滿足用戶的需求。是發(fā)展清潔能源的主要設(shè)備之一。
