目前國內使用的鍛造用中頻感應加熱設備主要有三種電路形式, 其中使用量最大的是20 世紀80 年代初發(fā)展起來的由晶閘管變頻的中頻感應加熱設備。
整流部分由6 只晶閘管完成將三相交流電變成直流,同時擔任設備的功率調節(jié)。
此整流電路的缺點: 功率調節(jié)是通過調節(jié)晶閘管的導通角實現(xiàn)的, 導通角減小, 電網(wǎng)的功率因數(shù)就會降低, 用戶不得不另配功率因數(shù)補償柜, 增加新的投入( 如果用戶不另配功率因數(shù)補償柜,將會導致用戶配電室的功率因數(shù)補償柜電容損壞或供電變壓器發(fā)熱) 。整流后的直流濾波由大的直流電抗器完成, 此部分帶來1% ~3% 的損耗, 變頻電路由4 只晶閘管完成, 變頻電路的損耗大約為5% 。受晶閘管關斷的制約, 變頻回路的功率因數(shù)只能達到0. 8 ~0. 85。輸出電路是由感應線圈( 爐體) 和補償電容組成的并聯(lián)諧振電路。受晶閘管耐壓的限制, 中頻電壓≤750V, 因此,感應線圈上的電流通常是直流電流的5 ~10 倍( 5 ~10是振蕩回路的品質因數(shù)俗稱Q 值, 并聯(lián)諧振電路的特征是振蕩電流是直流電流的Q 倍) , 所以并聯(lián)諧振輸出電路通常有較大的損耗, 約占整機功率的25% ~30% 。因此晶閘管變頻中頻感應加熱設備的整機效率大約只有60% ~70% 。