第一節(jié) 設(shè)備的磨損
設(shè)備在使用(或閑置)過程中會產(chǎn)生磨損。磨損有兩種形式:一種是有形磨損,亦稱物質(zhì)磨損或物質(zhì)損耗;一種是無形磨損,也稱精神磨損或經(jīng)濟磨損。無論有形磨損還是無形磨損,其結(jié)果都會造成經(jīng)濟損失。為了減少設(shè)備磨損和在設(shè)備磨損后及時進行補償,就必須首先弄清產(chǎn)生磨損的原因和磨損的規(guī)律,以便采取相應(yīng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟措施。
一、產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律
?。ㄒ唬┊a(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律
設(shè)備無論在使用或是在閑置過程中,都會產(chǎn)生磨損。磨損,即設(shè)備在實物形態(tài)上的磨損。設(shè)備在運轉(zhuǎn)使用中,作相互運動的零、部件的表面,在力的作用下,因摩擦而產(chǎn)生各種復(fù)雜的變化,使表面磨損、剝落和形態(tài)改變,以及由于物理、化學(xué)的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等。設(shè)備使用過程中的有形磨損,既有正常磨損,又有因保管、使用不當(dāng)和因受自然力的腐蝕(工作環(huán)境惡劣所致)而引起的非正常磨損。這種磨損的結(jié)果,通常表現(xiàn)為:
?。?)使組成設(shè)備的各零、部件的原始尺寸改變。當(dāng)磨損到一定程度時,甚至?xí)淖兞?、部件的幾何形狀。 ?br />
?。?)使零、部件之間的相互配合性質(zhì)改變,導(dǎo)致傳動松動,精度和工作性能下降?! ?br />
(3)零件損壞,甚至因個別零件的損壞而引起與之相關(guān)聯(lián)的其他零件的損壞,導(dǎo)致整個部件損壞,造成嚴(yán)重事故?! ?br />
設(shè)備在閑置過程中,自然力的作用(如油封油質(zhì)中的腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等)是產(chǎn)生磨損的主要原因,如果保管不善,缺乏必要的維護保養(yǎng)措施,就會使設(shè)備受腐蝕,隨著時間的延長,腐蝕面和深度不斷擴大、加深,造成精度和工作能力自然喪失,甚至因銹蝕嚴(yán)重而報廢。
在一般情況下,設(shè)備在使用過程中,零、部件的磨損都有一定規(guī)律,大致可分為三個階段:
第一階段是初期磨損階段(也稱磨合磨損階段)。在這個階段,設(shè)備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀(粗糙度)都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,原因是零件在加工、制造過程中,無論經(jīng)何種精密加工,其表面仍有一定粗糙度。當(dāng)互相配合作相對運動時,如粗糙表面由于摩擦而磨損。此時的磨損速度很快,磨損量和時間決定于零件加工的粗糙程度。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設(shè)備制造、修理的總裝調(diào)試時和投入使用期的調(diào)試和初期使用階段。
當(dāng)作相對運動的零、部件的表面經(jīng)磨合磨損以后,磨損進入了第二階段,即正常磨損階段。在這一階段內(nèi),如果零部件的工作條件不變或變化很小時,磨損量基本隨時間勻速增加。也就是說,在正常情況下,零、部件的磨損速度非常緩慢。當(dāng)磨損至一定程度,零件不能繼續(xù)工作時,這一階段的時間就是這個零件的使用壽命。
第三階段稱為劇烈磨損階段。這一階段的出現(xiàn),往往是由于零件已到達它的壽命期而仍繼續(xù)使用,破壞了正常磨損關(guān)系,使磨損加劇,磨損量急劇上升,造成機器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。例如,神光電爐機器設(shè)備上的軸和滑動軸承之間的相互摩擦,在正常情況下,是由相互的配合間隙內(nèi)的流體或半流體隔開,使它們不直接接觸摩擦。當(dāng)軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時,就因間隙增大,造成油或油脂量不足,液體摩擦失去作用,使軸與軸承直接摩擦,磨損加劇。
了解了這一規(guī)律,我們就可以如何使初期磨損階段越短越好,正常磨損階段越長越好,避免出現(xiàn)劇烈磨損階段。初期磨損階段短,說明設(shè)備的零、部件加工、制造的質(zhì)量好。正常磨損階段長,說明零、部件的使用壽命長,就可以減少更換或修復(fù)的次數(shù)和停機時間,提高了設(shè)備的可利用率。如果能控制零、部件的磨損在未進入劇烈磨損階段時,就采取了相應(yīng)措施,說明設(shè)備技術(shù)狀況的管理已具有一定水平,基本掌握了磨損規(guī)律及零、部件的使用壽命?! ?br />
有時會出現(xiàn)這種現(xiàn)象:有些設(shè)備(或零、部件)在使用過程中,初期磨損階段以后沒有一個明顯的正常磨損階段,有的雖然有正常磨損階段,但時間很短暫,就直接進入劇烈磨損階段。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),除設(shè)備(或零、部件)的原制造(或修理)質(zhì)量低劣外,在一般情況下,大都由于使用過程中的外部因素,如超負荷、超范圍使用,引起作用力增加;因潤滑不良,使兩個相互運動的零、部件表面直接接觸摩擦;在兩個摩擦面之間聚集了磨料和磨損物;等等。所有這些,均系使用不合理,維護保養(yǎng)不良所致。
也有這樣一種現(xiàn)象:由于組成設(shè)備的零、部件中,某些零、部件的工件特殊,它的磨損規(guī)律無一般零、部件正常磨損規(guī)律的一、二階段,會直接出現(xiàn)劇烈磨損階段,這種磨損叫特種磨損?! ?br />
特種磨損是零件表面因疲勞而損壞所致,一般發(fā)生在設(shè)備中用作傳遞力的零件,如電動機的軸鍵部分;花鍵軸和花鍵槽等等。
?。ǘ┰O(shè)備磨損的經(jīng)濟后果
設(shè)備由于磨損,會導(dǎo)致性能、精度、生產(chǎn)效率逐步下降,消耗不斷增加,廢品率上升,與設(shè)備有關(guān)的費用(使用費)也逐步提高,從而使所生產(chǎn)的單位產(chǎn)品成本上升。當(dāng)有形磨損比較嚴(yán)重,或達到一定程度仍未采取措施時,設(shè)備就不能正常工作,并由此會發(fā)生事故,使設(shè)備提前失去工作能力。這樣,不僅要付出較大的修理費用,花較長的修理時間,才能恢復(fù)其性能、精度,造成經(jīng)濟上的嚴(yán)重損失,還直接危及人身安全,影響工人勞動情緒,由此所造成的經(jīng)濟損失就難以估量了。
二、減少磨損的措施和磨損的補償
磨損會引起設(shè)備原值的降低。磨損嚴(yán)重的設(shè)備,往往造成不能正常運轉(zhuǎn)使用?! ?br />
設(shè)備的磨損形式不同,所采取的措施和補償磨損的形式也不同。設(shè)備產(chǎn)生磨損后,有一部分是可以通過修理來消除的,這類磨損屬可消除性的有形磨損,其補償形式,一般稱為磨損的局部補償。另一部分是不能通過修理消除的,這類磨損屬不可消除性的有形磨損。不可消除性的有形磨損,一種是因可消除性有形磨損不及時或沒有進行局部補償,形成磨損的積累,導(dǎo)致提前喪失工作能力,修理代價大而不經(jīng)濟,需要置新的設(shè)備來替代。另一種是設(shè)備已到達其自然壽命,不能作為勞動工具繼續(xù)使用、修理又不經(jīng)濟時,需要用同樣用途的新設(shè)備來替換更新。用設(shè)備更新的技術(shù)措施進行有形磨損補償,稱為磨損的完全補償或整體補償。
磨損的補償,是為了恢復(fù)設(shè)備在使用過程中應(yīng)有的技術(shù)性能和生產(chǎn)效率,延長使用壽命,保證生產(chǎn)正常進行的一項基礎(chǔ)技術(shù)管理工作?! ?br />
第二節(jié) 設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)
從設(shè)備的磨損規(guī)律得知,正常磨損期越長,設(shè)備的使用效果就越好。也就是說,要使設(shè)備在使用期的使用效果最佳,就必須使正常磨損期等于設(shè)備的自然壽命。由此,可以得出這樣一個基本概念,就是設(shè)備在投入生產(chǎn)使用以后,希望它在使用期的可利用時間越多越好。設(shè)備使用效果的時間可利用率的高低,是由設(shè)備停機檢修時間決定。設(shè)備的停機檢修時間越多,可工作的時間就越少,時間可利用率就越低;反之,時間可利用率就越高。我們的理想是,要求設(shè)備的時間可利率為百分之百。要達到這一目標(biāo),涉及各方面的因素,就設(shè)備自身而言,除構(gòu)成期的質(zhì)量(包括性能的可靠性和耐久性,結(jié)構(gòu)的合理性,選材的先進性、合理性,加工、制造的質(zhì)量保證程度,等等)是基礎(chǔ)條件外,使用期的正確、合理使用,精心維護保養(yǎng),認真地管理,是延長設(shè)備壽命的客觀要求,是充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高時間可利用率的基本條件。實際工作中的無數(shù)事例表明,相同型號、同一制造廠在同期投入生產(chǎn)使用的設(shè)備,在同一環(huán)境條件下工作,由于使用和維護保養(yǎng)條件的優(yōu)劣,使用效果懸殊很大。這種情況不僅在兩臺設(shè)備之間,即使在同一臺設(shè)備,會因不同的操作使用人員之使用、維護保養(yǎng)水平的差異,使用效果也不相同。例如有一工廠的鋼桶縫焊機,雖已使用了二十年,卻未進行過大、中修理,小修理次數(shù)也不多,故障停機次數(shù)很少,設(shè)備仍保持應(yīng)有精度和性能,外觀猶新。操作使用這臺設(shè)備的,是一位具有高度責(zé)任心和豐富實踐經(jīng)驗的神光電爐的老工人,他的經(jīng)驗就是正合理地使用,精心地維護保養(yǎng),切實做到“愛護設(shè)備就象戰(zhàn)士愛護武器一樣”。這樣的事例,在很多企業(yè)都有。由此說明,加強設(shè)備的使用和維護保養(yǎng),可以在節(jié)省費用的前提下,大大壓縮設(shè)備的檢修停機時間,提高時間可利用率。因此,設(shè)備使用期管理工作的重點,應(yīng)放在設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)上?! ?br />
一、正確使用設(shè)備
做到設(shè)備合理使用的基本條件是:按企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點和實際需要配備設(shè)備,使其配套成龍,布局合理、協(xié)調(diào);依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性,安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù);選擇配備合格的操作者;制訂并執(zhí)行使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的法規(guī),包括一系列規(guī)章、制度,保證操作者按設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料使用和維護設(shè)備;具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境,包括必要的防護措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等;建立和執(zhí)行使用設(shè)備的各項責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理,就是依據(jù)這些基本條件,對設(shè)備從與供方簽訂合同起,直至退出生產(chǎn)為止,通過計劃、組織、教育、監(jiān)督以及一系列措施,達到減少磨損,保持設(shè)備應(yīng)有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率,延長使用壽命,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),獲得最佳經(jīng)濟效果?! ?br />
?。ㄒ唬┖侠砼鋫湓O(shè)備
生產(chǎn)部門合理配備設(shè)備是正確、合理使用設(shè)備,充分發(fā)揮效能、提高使用效果的前提。合理配備,就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)性質(zhì)和企業(yè)發(fā)展方向,按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實際需要配備和選擇設(shè)備。在配備和選擇設(shè)備時,要注意以下幾點:
?。?)要考慮主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備的成套性。不然,就會產(chǎn)生設(shè)備之間不相適應(yīng),造成生產(chǎn)安排不協(xié)調(diào),影響正常生產(chǎn)進行?! ?br />
?。?)設(shè)備的配備,在性能上和經(jīng)濟效率上應(yīng)相互協(xié)調(diào),并隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變,品種、數(shù)量和技術(shù)要求的變化,以及新工藝、新材料的推廣應(yīng)用,各類設(shè)備的配備比例也應(yīng)隨之調(diào)整,使其適應(yīng)。
?。?)在配備設(shè)備過程中,切忌追求“大而全”、“小而全”。一個企業(yè)內(nèi),在全面規(guī)劃、平衡和落實各單位設(shè)備能力時,要以發(fā)揮設(shè)備的最大作用和最高利用效果為出發(fā)點,盡可能做到集中而不分散。
?。?)有的專用設(shè)備,如果能利用現(xiàn)有設(shè)備進行改進、改裝或通過某項工模夾具的革新來解決,就不要購置專用的設(shè)備?! ?br />
(5)在配備設(shè)備中,要注意提高設(shè)備工藝加工的適應(yīng)性和靈活性。以滿足多品種、小批量、生產(chǎn)期短的產(chǎn)品。
?。ǘ┬略O(shè)備的使用
新設(shè)備的使用,要著重抓好以下主要環(huán)節(jié):
1、操作工的選擇和培訓(xùn)
應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,擇優(yōu)挑選責(zé)任心強、具有相應(yīng)文化水平和專業(yè)知識的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)?,F(xiàn)在,電子計算機控制設(shè)備、多功能的高效設(shè)備、程控自動化設(shè)備日趨增多,這些設(shè)備技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對操作使用要求高。操作者不具備一定文化和專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識是難以掌握和操作的,使用不當(dāng)不僅發(fā)揮不了設(shè)備應(yīng)有的效能,甚至?xí)言O(shè)備損壞。在選擇操作工人時,必須經(jīng)過:
(1)文化知識和智力選擇?! ?br />
?。?)專業(yè)知識學(xué)習(xí)、考核?! ?br />
(3)操作使用技能培訓(xùn)?! ?br />
只有通過以上三個方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn),并經(jīng)過全部考核合格、取得合格證,才能成為一名符合要求的設(shè)備操作者?! ?br />
2、擬訂操作規(guī)程和保養(yǎng)細則
應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點、操作使用規(guī)范、調(diào)整措施等,組織擬訂安全操作規(guī)程,同時向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范,并組織學(xué)習(xí),使他們能掌握、熟知操作使用設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細則中,要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求,以及其他注意事項?! ?br />
在擬訂安全操作規(guī)程的同時,要擬訂保養(yǎng)細則。設(shè)備保養(yǎng)細則的內(nèi)容,包括外部保養(yǎng)和傳動系統(tǒng)、安全裝置、潤滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制計量儀表等等各項保養(yǎng)規(guī)定和具體要求,并明確規(guī)定保養(yǎng)時間?! ?br />
3、明確崗位職責(zé)
對單人使用的設(shè)備,在明確操作人員后,必須明確其職責(zé);兩人以上同時使用或單人操作有兩、三班制生產(chǎn)的設(shè)備,應(yīng)明確班組長負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)工作?! ?br />
(三)設(shè)備的正常使用過程
設(shè)備在使用過程中的管理應(yīng)與生產(chǎn)管理、工藝管理和操作技術(shù)管理密切結(jié)合起來,才能管好、用好。在使用過程中,要求:
1、按設(shè)備技術(shù)性能合理地安排生產(chǎn)任務(wù)
生產(chǎn)者應(yīng)依據(jù)設(shè)備的性能、技術(shù)條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產(chǎn)任務(wù)。不能超負荷、超范圍使用設(shè)備;不能片面追求產(chǎn)量而拼設(shè)備,該修的不修或擠占設(shè)備保養(yǎng)時間。要避免“大馬拉小車”,造成設(shè)備、能源的浪費。
2、加強工藝管理
設(shè)備完好與否,是工藝管理和操作過硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接影響設(shè)備的狀態(tài)。從一些企業(yè)在實際工作中積累的資料表明,由于工藝的不合理,因動載荷加大,磨損速度加快,磨損量增加,使設(shè)備的修理周期縮短了三分之二?! ?br />
3、正確、合理地使用設(shè)備
設(shè)備在使用過程中,工人要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能,正確、合理使用設(shè)備。為了保證設(shè)備得到正確、合理使用,寧波神光電爐有限公司要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)理論知識和進行基本功訓(xùn)練;定期組織理論知識和實際操作考核。通過這一系列措施,使他們達到“四個過硬”:在設(shè)備上過硬——熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理,會維護保養(yǎng),會檢查和排除一般性故障;在操作上過硬——動作熟練、準(zhǔn)確,協(xié)調(diào)動作好;在質(zhì)量上過硬——懂工藝流程,加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求;在復(fù)雜情況面前過硬——具有一定的安全和防范知識,能判斷、預(yù)防和處理事故,防止事故擴大造成更大的損失。
設(shè)備在使用過程中,操作工必須做到“三好”(即:管理、用好、維護保養(yǎng)好)、“五不要”(即:不要開著機器離開工作崗位,必須離開時,應(yīng)停車并切斷電源;不要違反操作規(guī)程,嚴(yán)格按使用要求和規(guī)范操作使用設(shè)備,不準(zhǔn)腳踏設(shè)備和用腳踢電器開關(guān)、操作手柄;不要超負荷、超加工范圍使用設(shè)備,必要時應(yīng)事先報告并經(jīng)有關(guān)方面同意后可使用;不要帶“病”運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障隱患,應(yīng)及時停車檢查,直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用;不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等,嚴(yán)禁敲打設(shè)備導(dǎo)軌等部位),使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全?! ?br />
4、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機制度
在設(shè)備事故原因分析中,“操作不熟練”往往是由于操作工對該設(shè)備性能、操作要求、技術(shù)規(guī)范不熟悉所致。因此,操作工臺因工作需要調(diào)換使用其他型號、類別的設(shè)備時,應(yīng)先熟悉新崗位所操作的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)范、使用要求,經(jīng)考試合格后才能操作。為了適應(yīng)“一專多能”和組織生產(chǎn)的需要,在定人定機時,可允許操作工同時申請操作幾種不同類別和型號的設(shè)備,但應(yīng)全部考核合格才能操作使用這些設(shè)備。
5、配備從事檢查、督促設(shè)備使用的設(shè)備檢查員和維護工
為了及時檢查、督促設(shè)備正確、合理使用和設(shè)備使用維護保養(yǎng)等有關(guān)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況,企業(yè)應(yīng)設(shè)立專職“設(shè)備檢查員”,負責(zé)擬訂設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)細則,檢查、督促操作工嚴(yán)格按照操作規(guī)程、保養(yǎng)細則操作、保養(yǎng)設(shè)備;負責(zé)解決設(shè)備保養(yǎng)、故障排除中存在的技術(shù)問題;負責(zé)設(shè)備故障的統(tǒng)計、分析和有關(guān)資料的積累,研究常見故障、多發(fā)性故障的解決措施;負責(zé)設(shè)備使用期內(nèi)信息的儲存、傳遞和反饋。設(shè)備檢查員應(yīng)經(jīng)常巡回于各設(shè)備使用部門,及時了解、檢查設(shè)備使用、維護保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時通知停機,并負責(zé)督促直至排除?! ?br />
設(shè)備維護工的主要職責(zé)是,負責(zé)檢查、督促分管區(qū)域內(nèi)的設(shè)備正確使用和維護保養(yǎng);協(xié)助設(shè)備檢查員對操作工進行有關(guān)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)技術(shù)的考核,幫助操作工掌握機器性能、結(jié)構(gòu)和原理;排除設(shè)備在使用過程中的故障,保證設(shè)備正常使用。維護工要經(jīng)常巡回于各設(shè)備,做到勤問、勤聽、勤看、勤檢查?! ?br />
6、創(chuàng)造必要的工作環(huán)境和工作條件
設(shè)備對工作環(huán)境和工作條件有一定的要求,例如,一般設(shè)備要求工作環(huán)境清潔,不受腐蝕性、有害物質(zhì)的浸蝕,安裝必要的防護、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置,配備必要的測量、控制和安全警報裝置的儀器儀表。如果設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件不符合要求,甚至很惡劣,不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,損傷設(shè)備,對職工健康也有害無益,從而影響操作工情緒。
7、建立、建全必要的規(guī)章制度
針對設(shè)備的不同特點和技術(shù)要求,制訂一套科學(xué)的管理制度、辦法,并組織學(xué)習(xí),保證貫徹執(zhí)行,這是使加熱設(shè)備得到合理使用的基本條件。規(guī)章制度主要包括:
(1)設(shè)備操作使用責(zé)任制?! ?br />
(2)設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細則。
?。?)設(shè)備維護保養(yǎng)制度?! ?br />
(4)設(shè)備維護修理專業(yè)人員的巡回檢查制度?! ?br />
?。?)設(shè)備交接班制度。
二、設(shè)備的維護保養(yǎng)
在日常工作中,設(shè)備的日常維護,是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,進行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理。這是一項經(jīng)常性的工作,由操作工和維修工共同負責(zé)。設(shè)備的維護保養(yǎng),是指操作工和維修工,根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和有關(guān)設(shè)備的啟動、潤滑、調(diào)整、防腐、防護等要求和保養(yǎng)細則,對在使用或閑置過程中的設(shè)備所進行的一系列作業(yè),它是設(shè)備自身運動的客觀要求。
設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括:日常維護保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級保養(yǎng)等?! ?br />
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)簡稱例保,是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中和使用后必須進行的工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng),是減少磨損,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護保養(yǎng)的基本要求是:操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,并在班前、班后填寫記錄;應(yīng)保持設(shè)備完整,附件整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整無損;要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件,保持油垢、無漏油,運轉(zhuǎn)靈活;應(yīng)按正常運轉(zhuǎn)的需要,及時注油、換油,并保持油路暢通;經(jīng)常檢查安全防護裝置是否完備可靠,保證設(shè)備安全運行。
通過設(shè)備維護保養(yǎng),達到“整齊、清潔、安全、潤滑”。整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理,安全防護裝置齊全,線路、管道完整,零部件無缺損。清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。潤滑:按設(shè)備各部位潤滑要求,按時加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標(biāo)醒目,油路暢通。安全:要求嚴(yán)格實行定人、定機、定崗位職責(zé)和交接班制度;操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,遵守操作規(guī)程,正確、合理地使用,精心地維護保養(yǎng);各種安全防護裝置可靠,受壓容器按規(guī)定時間進行預(yù)防性試驗,保證安全、可靠;控制系統(tǒng)工作正常,接地良好,電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時間、要求進預(yù)防性試驗,保證傳輸安全、正常,無事故隱患?! ?br />
在日常維護保養(yǎng)中,只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭,正確、合理使用,精心地維護保養(yǎng),認真管理,切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查,及時地、認真地、高質(zhì)量地消除隱患,排除故障。要做好使用運行情況記錄,保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設(shè)備存在的常見故障,提出改善性建議,并與維修工一起,采取相應(yīng)措施,改善設(shè)備的技術(shù)狀況,減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生,達到維護保養(yǎng)的目的。因此,要求神光電爐設(shè)備操作工:
1、在開機前
檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活;各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后,才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時,要檢查各部位工作情況,有無異常現(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后,要作好記錄?! ?br />
2、在使用過程中
?。?)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。
?。?)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確?;顒訉?dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰,無油污、銹跡,無拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現(xiàn)象。
?。?)應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機檢查,直到查明原因、排除為止。
?。?)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作工應(yīng)集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開著機器離開崗位?! ?br />
(5)設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時,不要離開工作崗位,應(yīng)與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況,共同作好故障排除記錄?! ?br />
3、當(dāng)班工作結(jié)束后
無論加工完成與否,都應(yīng)進行認真擦拭,全面保養(yǎng),要求達到:
(1)設(shè)備內(nèi)外清潔,無銹跡,工作場地清潔、整齊,地面無油污、垃圾;加工件存放整齊。
?。?)各傳動系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠?! ?br />
(3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔?! ?br />
(4)安全防護裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔?! ?br />
(5)設(shè)備附件齊全,保管妥善、清潔。
?。?)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,并嚴(yán)格按要求保管,保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。
?。?)設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損,靈敏、可靠,指示準(zhǔn)確;各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象?! ?br />
?。?)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位,切斷電源。
?。?)認真填寫維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄?! ?br />
(10)保養(yǎng)工作未完成時,不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求,接班人員提出異議時,應(yīng)虛心接受并及時改進?! ?br />
為了保證設(shè)備操作工進行日常維護保養(yǎng),規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi),要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備,操作工要利用一切可以利用的時間,擦拭、檢查、保養(yǎng),完成保養(yǎng)細則中規(guī)定工作內(nèi)容并達到要求。
三、設(shè)備的三級保養(yǎng)制
設(shè)備的“三級保養(yǎng)制”是依靠群眾,充分發(fā)揮群眾的積極性,實行群眾管理,搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法?! ?br />
?。ㄒ唬?ldquo;三級保養(yǎng)制”的內(nèi)容
1、日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障,及時給予排除,并認真做好交接班記錄?! ?br />
2、二級保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo),按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、油氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個部位。
3、三級保養(yǎng):以維修工為主,列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復(fù)精度,滿足加工零件的最低要求。
?。ǘ?ldquo;三好”“四會”的內(nèi)容
實行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”“四會”的要求:
1、“三好”的內(nèi)容:
(1)管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設(shè)備,不亂用別人的設(shè)備,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護裝置齊全好用,線路、管道完整?! ?br />
(2)用好:設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn),不超負荷使用,不大機小用、精機粗用。遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程