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吹塑模具的優(yōu)缺點簡析

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)趙江鳳32110
核心提示:  (1)吹塑機械(尤其是吹塑模具的造價較低(成型相似的制品時,吹塑機械的造價約為注射機械的1/3—1/2),制
 

  (1)吹塑機械(尤其是吹塑模具的造價較低(成型相似的制品時,吹塑機械的造價約為注射機械的1/3—1/2),制品的生產(chǎn)成本也較低。

  (2)吹塑中,型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2—1.0MN)下吹脹的,因而制品的殘余應(yīng)力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高,具有較好的使用性能。而在注射成型中,熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口,這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

  (3)吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質(zhì)量比注射級塑料要高得多。因此,吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,適于生產(chǎn)包裝或運輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

  (4)由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成,故通過簡單地調(diào)節(jié)機頭??陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚,這對無法預(yù)先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。

  (5)吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品,這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。

  (6)吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。采用注射成型時,要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后,通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。

 
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