品牌選擇是門(mén)學(xué)問(wèn)ym連續(xù)原木炭化爐。連續(xù)原木炭化爐節(jié)能品牌選擇是一門(mén)學(xué)問(wèn)，選擇了對(duì)的設(shè)備，能夠讓您省心又省錢(qián)，這些辦法很實(shí)用。市場(chǎng)中前列品牌相對(duì)知名度高， 產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，但設(shè)備成本、維護(hù)成本就很高，就像我們買(mǎi)車(chē)一樣的道理，國(guó)內(nèi)原木炭化爐節(jié)能廠家近幾年發(fā)展較快，不斷縮小與 市場(chǎng)中優(yōu)質(zhì)品牌的技術(shù)差距，部分技術(shù)創(chuàng)新走在外資品牌前面。鞏義宇航三十年專(zhuān)一研發(fā)與生產(chǎn)原木炭化爐，大力提高客戶(hù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 。說(shuō)起炭化爐，現(xiàn)在市場(chǎng)上生產(chǎn)的炭化爐設(shè)備我們大概的分為三種,一種普通式炭化爐,是土窯時(shí)代結(jié)束后炭化爐,操作簡(jiǎn)單,而且安全, 并且便于移動(dòng)運(yùn)輸,只能夠用于生產(chǎn)木炭,不能收集煙氣,當(dāng)然也打不到綠色節(jié)能的生產(chǎn)要求.二種是木材炭化制炭設(shè)備（用于炭化樹(shù)枝、 木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等,該制炭設(shè)備配置有氣化爐裝置回收氣體,達(dá)到綠色節(jié)能的要求,而且回收的煙氣殼變成燃?xì)饪?供炭化爐自用或其它；三種就是炭粉生產(chǎn)線,它是生產(chǎn)炭粉的,以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭,也可以用做出的炭 粉壓球,壓片,制棒。連續(xù)原木炭化爐以其高效節(jié)能利廢、在生產(chǎn)過(guò)程中完全無(wú)煙無(wú)污染的特點(diǎn)吸引非常多的客戶(hù)青睞，其綠色節(jié)能特性 在未來(lái)的發(fā)展中是否非常有利的。
機(jī)制炭化爐在炭化的過(guò)程機(jī)制木炭的炭化主要有：內(nèi)燃法、干餾法兩種。我廠所推出的炭化爐是采用內(nèi)燃法進(jìn)行炭化的。薪棒或原木在 炭化爐中的炭化溫度應(yīng)為550攝氏度-600攝氏度，在使用機(jī)制炭化爐炭化時(shí)，點(diǎn)火后炭化爐內(nèi)溫度的提升應(yīng)控制在兩到三個(gè)小時(shí)完成， 這樣可以有效的降低薪棒在爐內(nèi)因?yàn)槭艹倍_(kāi)裂的問(wèn)題。任何原材料的炭化都是經(jīng)過(guò)溫度的變化而來(lái)的，炭化爐在操作過(guò)程中對(duì)火候的 掌握是非常到位的，在炭化開(kāi)始可以進(jìn)行調(diào)試溫度，理論上說(shuō)燒制時(shí)間越長(zhǎng)，出來(lái)炭的質(zhì)量越好，但根據(jù)不同的原料要進(jìn)行不同的時(shí)間 調(diào)整，所以氣化式炭化爐溫度控制除了考慮炭粉的質(zhì)量，還要考慮炭化效率。宇航炭化爐在制炭過(guò)程中用時(shí)短、出炭效率高達(dá)98%。任 何炭化設(shè)備出炭的效率都不會(huì)完全保證，因?yàn)橹虚g看如何選擇原料是很重要的，氣流式炭化爐只需6-8個(gè)小時(shí)就即可炭化一爐機(jī)制炭。
我廠生產(chǎn)的連續(xù)原木炭化爐設(shè)備都有其共同的特點(diǎn)，可以連續(xù)炭化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)炭化、連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝，突破傳統(tǒng)炭化設(shè) 備不能連續(xù)炭化的難題，提高生產(chǎn)效率。可以智能控制，節(jié)約勞動(dòng)力，從原始的手工作業(yè)邁向高效、自動(dòng)化、智能化的飛躍發(fā)展。低碳 節(jié)能，煙氣轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庋h(huán)利用，使整個(gè)炭化過(guò)程無(wú)煙氣污染，解決傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中高能耗、污染大、效率低的缺陷。高效節(jié) 能，原木炭化爐設(shè)備實(shí)現(xiàn)高溫、連續(xù)炭化技術(shù)，出炭直接冷卻降溫，避免生物質(zhì)炭熱值降低、灰分增加，以及鉀元素的損失等，充分實(shí) 現(xiàn)高效節(jié)能的優(yōu)勢(shì)。副產(chǎn)品收集，氣化爐造氣燃料變成炭粉，無(wú)任何燃料損耗;炭化過(guò)程中，收集副產(chǎn)品及可燃?xì)怏w等，實(shí)現(xiàn)再生能源 的高效綜合利用。
機(jī)制炭化爐在炭化的過(guò)程機(jī)制木炭的炭化主要有：內(nèi)燃法、干餾法兩種。我廠所推出的炭化爐是采用內(nèi)燃法進(jìn)行炭化的。薪棒或原木在 炭化爐中的炭化溫度應(yīng)為550攝氏度-600攝氏度，在使用機(jī)制炭化爐炭化時(shí)，點(diǎn)火后炭化爐內(nèi)溫度的提升應(yīng)控制在兩到三個(gè)小時(shí)完成， 這樣可以有效的降低薪棒在爐內(nèi)因?yàn)槭艹倍_(kāi)裂的問(wèn)題。任何原材料的炭化都是經(jīng)過(guò)溫度的變化而來(lái)的，炭化爐在操作過(guò)程中對(duì)火候的 掌握是非常到位的，在炭化開(kāi)始可以進(jìn)行調(diào)試溫度，理論上說(shuō)燒制時(shí)間越長(zhǎng)，出來(lái)炭的質(zhì)量越好，但根據(jù)不同的原料要進(jìn)行不同的時(shí)間 調(diào)整，所以氣化式炭化爐溫度控制除了考慮炭粉的質(zhì)量，還要考慮炭化效率。宇航炭化爐在制炭過(guò)程中用時(shí)短、出炭效率高達(dá)98%。任 何炭化設(shè)備出炭的效率都不會(huì)完全保證，因?yàn)橹虚g看如何選擇原料是很重要的，氣流式炭化爐只需6-8個(gè)小時(shí)就即可炭化一爐機(jī)制炭。
我廠生產(chǎn)的連續(xù)原木炭化爐設(shè)備都有其共同的特點(diǎn)，可以連續(xù)炭化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)炭化、連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝，突破傳統(tǒng)炭化設(shè) 備不能連續(xù)炭化的難題，提高生產(chǎn)效率。可以智能控制，節(jié)約勞動(dòng)力，從原始的手工作業(yè)邁向高效、自動(dòng)化、智能化的飛躍發(fā)展。低碳 節(jié)能，煙氣轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庋h(huán)利用，使整個(gè)炭化過(guò)程無(wú)煙氣污染，解決傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中高能耗、污染大、效率低的缺陷。高效節(jié) 能，原木炭化爐設(shè)備實(shí)現(xiàn)高溫、連續(xù)炭化技術(shù)，出炭直接冷卻降溫，避免生物質(zhì)炭熱值降低、灰分增加，以及鉀元素的損失等，充分實(shí) 現(xiàn)高效節(jié)能的優(yōu)勢(shì)。副產(chǎn)品收集，氣化爐造氣燃料變成炭粉，無(wú)任何燃料損耗;炭化過(guò)程中，收集副產(chǎn)品及可燃?xì)怏w等，實(shí)現(xiàn)再生能源 的高效綜合利用。
