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湖南除塵廠家按客戶要求加工定制完美售出設(shè)備

   2020-09-01 河北遠恒環(huán)保設(shè)備有限公司河北遠恒環(huán)保設(shè)備有限公司9930
核心提示:脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上,改進的新型高效脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,


脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上,改進的新型高效脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點。

工作原理

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出

清灰

脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

應(yīng)用

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

基本維護方法

1)設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。

2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。

4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或更換。

5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換。

6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。

7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時更換。

8)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。

9)根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。

13)停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進行清灰、卸灰操作。

技術(shù)性能

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C

B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化最高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。

C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。

D、本除塵器進出口裝配型式。

1EF型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式

2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有檢修平臺

3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標記方法

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