重力鑄造模具是在制作需要的鑄件時(shí)，根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)尺寸制作出的一個(gè)模具。將制作零件所用的液態(tài)金屬澆鑄到模具中，待毛胚冷卻成型后，打開(kāi)上半部模具，將毛胚進(jìn)行去毛刺和打磨即可得到鑄件。

重力鑄造模具所采用的材質(zhì)一般為球鐵、45#鋼和H13鋼這三種，它們的模具使用壽命分別為1-1.5萬(wàn)次、2萬(wàn)次和8萬(wàn)次左右。

    重力鑄造模具相較于砂鑄模具來(lái)說(shuō)，重力鑄造模具使用壽命長(zhǎng)、力學(xué)性能好、固溶熱處理成熟、生產(chǎn)效率高、外觀尺寸精度也比砂鑄完美精準(zhǔn)，是對(duì)鑄件的力學(xué)性能要求高的廠家的一個(gè)較好的選擇。