禹州市電爐除塵器各部位功能構(gòu)造詳解

電爐除塵器爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。加料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

電爐除塵器裝置系統(tǒng)為：將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。把粗粒、火星分離出來，使其沉降于灰斗至卸料器排出。在有旋風(fēng)除塵器的出口排出，超細(xì)粉塵及含塵氣體進(jìn)入一個(gè)熱交換器，風(fēng)冷降低煙氣溫度，然后其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入布袋除塵器各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入箱體，再通過袋口和上箱體（凈氣室）出風(fēng)口進(jìn)入離心式主風(fēng)機(jī)在排入囪至大氣。

電爐除塵器具有二十一世紀(jì)先進(jìn)水平的高效率袋收塵器。中頻電爐除塵器由灰門中箱體、上箱體等部分組成，中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由塵氣集合管進(jìn)入灰門，粗塵粒直接落入灰門底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，灰塵附積在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入凈氣集合管以風(fēng)機(jī)排到大氣。清灰過程是先切斷該組的凈氣出口通道，使該組的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降到灰門，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底。并由可編程控制柜對切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據(jù)現(xiàn)場位置定型設(shè)計(jì)。吸塵罩內(nèi)附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過高使固定罩變形。固定罩上蓋根據(jù)需要可設(shè)置成移動式，以預(yù)備行車起吊位置

電爐除塵器特點(diǎn)：

1、　除塵器采用淹沒式脈沖閥，管道阻力小，使用壽命長。

2、　由于離線噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的。所以清灰周期由常規(guī)型的3-5分鐘，延長到20-30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規(guī)型的十分之一左右，同時(shí)，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、　濾袋袋口采用彈簧漲圈，密閉性能好，牢固可靠。

4、　采用上部抽袋方式，換袋時(shí)在抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰門，由入孔處取出，改善換袋操作條件。

5、　進(jìn)出口集合管布置緊湊，氣流阻力小。

6、  選用集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果更好；

7、  選用先進(jìn)加料設(shè)備，解決了加料時(shí)煙氣難捕捉的問題；

8、  可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到zui佳除塵效果；

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