高效帶式壓濾機(jī)作為對城市及工業(yè)污水污泥處置的重要設(shè)備，在我們通常使用的過程中也難免會(huì)出現(xiàn)遇到許多的突發(fā)故障。一旦機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障，就會(huì)影響到高效帶式壓濾機(jī)設(shè)備作業(yè)的正常生產(chǎn)，就會(huì)影響產(chǎn)量下降。今天就有我們河南沈德高效帶式壓濾機(jī)廠家的技術(shù)員通過用戶在使用中為我們反央的問題為大家做一簡單總結(jié)：高效帶式壓濾機(jī)污泥處理體系作業(yè)中常見故障有哪些？
1、濾液渾濁。當(dāng)我們使用高效帶式壓濾機(jī)對污泥處理的過程中，如果出現(xiàn)濾液渾濁，有可能是濾帶的接縫不合理，或者接縫處出現(xiàn)損壞，也或者是濾袋老化所造成的。對于這種情況，非常好的解決辦法就是對濾帶及時(shí)修補(bǔ)，或者更換新的濾帶。
2、濾帶堵塞。在高效帶式壓濾機(jī)沖洗不徹底、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使污泥粘度過大的情況下，都非常輕易的造成濾帶的嚴(yán)重堵塞濾帶堵塞。所以，我們在使用高效帶式壓濾機(jī)的時(shí)候，要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水沉淀、減少投藥量。
3、濾帶打滑。如果高效帶式壓濾機(jī)進(jìn)泥量負(fù)荷過大、濾帶的張力過小、或者輥壓筒損壞等，我們要減少進(jìn)泥量、增大濾帶張力、對損壞的輥壓筒及時(shí)更換。
4、濾帶跑偏。一般情況下，影響濾帶跑偏的因素有進(jìn)泥量不均勻、輥壓筒局部磨損、糾偏措施不靈敏等。對于這種現(xiàn)象的解決方法是調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、定期檢查輥壓筒及時(shí)更換損壞的，檢查修復(fù)糾偏裝置。
除此以上四點(diǎn)之外，高效帶式壓濾機(jī)在生產(chǎn)中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)污泥從皮帶里出現(xiàn)。造成這種情況的發(fā)生的原因大多是絮凝劑投入過量。所以，做好對絮凝劑和污泥流量比例、干污泥入口處比例以及絮凝劑濃度的檢查工作非常重要。
1、濾液渾濁。當(dāng)我們使用高效帶式壓濾機(jī)對污泥處理的過程中，如果出現(xiàn)濾液渾濁，有可能是濾帶的接縫不合理，或者接縫處出現(xiàn)損壞，也或者是濾袋老化所造成的。對于這種情況，非常好的解決辦法就是對濾帶及時(shí)修補(bǔ)，或者更換新的濾帶。
2、濾帶堵塞。在高效帶式壓濾機(jī)沖洗不徹底、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使污泥粘度過大的情況下，都非常輕易的造成濾帶的嚴(yán)重堵塞濾帶堵塞。所以，我們在使用高效帶式壓濾機(jī)的時(shí)候，要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水沉淀、減少投藥量。
3、濾帶打滑。如果高效帶式壓濾機(jī)進(jìn)泥量負(fù)荷過大、濾帶的張力過小、或者輥壓筒損壞等，我們要減少進(jìn)泥量、增大濾帶張力、對損壞的輥壓筒及時(shí)更換。
4、濾帶跑偏。一般情況下，影響濾帶跑偏的因素有進(jìn)泥量不均勻、輥壓筒局部磨損、糾偏措施不靈敏等。對于這種現(xiàn)象的解決方法是調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、定期檢查輥壓筒及時(shí)更換損壞的，檢查修復(fù)糾偏裝置。
除此以上四點(diǎn)之外，高效帶式壓濾機(jī)在生產(chǎn)中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)污泥從皮帶里出現(xiàn)。造成這種情況的發(fā)生的原因大多是絮凝劑投入過量。所以，做好對絮凝劑和污泥流量比例、干污泥入口處比例以及絮凝劑濃度的檢查工作非常重要。
