本文中國鑄造網(wǎng)主要為大家介紹數(shù)控加工的特點及應(yīng)用

    數(shù)控加工的特點

　　　(1)加工質(zhì)量穩(wěn)定、精度高

　　數(shù)控機(jī)床是精密機(jī)械和自動化技術(shù)的綜合，所以機(jī)床的傳動精度與機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計都考慮到要有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，它的傳動機(jī)構(gòu)采用了減小誤差的措施，并由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，所以數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度可達(dá)±0.005mm，重復(fù)定位精度為±O.002mm。而且數(shù)控機(jī)床的自動加工方式還可以避免人為的操作誤差，使零件尺寸一致，質(zhì)量穩(wěn)定，加工零件形狀愈復(fù)雜，這種特點就愈顯著。

　　(2)自動化程度高、生產(chǎn)效率高

　　數(shù)控加工是按事先編好的程序自動完成零件加工任務(wù)的，操作者除了安放控制介質(zhì)及操作鍵盤、裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間測量，以及觀察機(jī)床的運動情況外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，因此自動化程度很高，管理方便。同時，由于數(shù)控加工能有效減少加工零件所需的機(jī)動時間和輔助時間，因而加工生產(chǎn)率比普通機(jī)床高很多。

　　(3)適應(yīng)性強(qiáng)

　　當(dāng)改變加工零件時，只需更換加工程序，就可改變加工工件的品種，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)，以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，特別是普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜型面。

　　(4)有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

　　用數(shù)控機(jī)床加工零件，能準(zhǔn)確地計算零件的加工工時，并有效地簡化了檢驗和工夾具、半成品的管理工作。這些都有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，便于實現(xiàn)計算機(jī)輔助制造。

　　(5)易形成網(wǎng)絡(luò)控制

　　可以用一臺主計算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)控制多臺數(shù)控機(jī)床，也可以在多臺數(shù)控機(jī)床之間建立通信網(wǎng)絡(luò)，因而有利于形成計算機(jī)輔助設(shè)計、生產(chǎn)管理和制造一體化的集成制造系統(tǒng)。

　　(6)減輕勞動強(qiáng)度，改善勞動條件

　　操作者不需繁重而又重復(fù)的手工操作，勞動強(qiáng)度和緊張程度大大改善，另外工作環(huán)境整潔，勞動條件也相應(yīng)改善。

　　(7)技術(shù)復(fù)雜、成本高

　　數(shù)控加工不僅初始設(shè)備投入大(數(shù)控設(shè)備及計算機(jī)系統(tǒng))，對機(jī)床的維護(hù)和編程技術(shù)要求也高，而且復(fù)雜零件的編程工作量也很大，技術(shù)復(fù)雜，對技術(shù)人員綜合水平要求很高，從而增加了它的生產(chǎn)成本。

　　數(shù)控加工在模具加工的應(yīng)用

　　從數(shù)控加工的一系列特點可以看出，數(shù)控加工有一般機(jī)械加工所不具備的許多優(yōu)點，所以其應(yīng)用范圍也在不斷地擴(kuò)大。但目前它并不能完全代替普通機(jī)床，也還不能以最經(jīng)濟(jì)的方式解決機(jī)械加工中的所有問題。數(shù)控加工對于加工多品種、中小批量，以及結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、加工精度要求高，需要頻繁改型的產(chǎn)品零件更具有選用價值，不適宜加工形狀簡單、技術(shù)要求低、毛坯余量過大和余量不均勻的零件。例如：面廣量大的模具制造業(yè)正越來越多地倚重于數(shù)控加工技術(shù)。由于產(chǎn)品零件的外形設(shè)計越來越趨向于自然、美麗，所要求的模具型腔形狀也就往往帶有大量的自由曲面，傳統(tǒng)的手工與普通機(jī)械設(shè)備加工制作已經(jīng)無法滿足需求，而具有三軸或多軸聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床卻可以最大程度上解決這方面的難題，拓展了模具機(jī)械加工的范圍，提高了加工精度，提高了加工效率，推進(jìn)了模具制造業(yè)的發(fā)展。