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覆膜砂鑄造砂眼、氣孔、粘砂的等缺陷原因及解決方法

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)李瑪莉39540
核心提示:覆膜砂鑄造砂眼、氣孔、粘砂的等缺陷原因及解決方法傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,

覆膜砂鑄造砂眼、氣孔、粘砂的等缺陷原因及解決方法

   傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,但普通鑄造涂料高溫下由于附著力差、強度低、耐火差、發(fā)氣量大,容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用,或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映。

 

1.涂料附著力差:填砂震動時造成涂料剝落,引起鑄件粘砂,
2.涂料膨脹系數(shù)大:與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。
3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物,對涂料和型砂都有極強的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等,低熔點物更多,粘砂層更后),造成鑄件粘砂,有時雖未產(chǎn)生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料,及產(chǎn)生粘灰。

鑄件砂眼:
1.鑄型內(nèi)有掉入的砂子。
2,涂料強度低,耐火差,經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷,型砂被卷入鑄件。鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多,最常見的就是因為鑄型中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì),發(fā)氣速度快,涂料或被砂透氣性差,氣體未及時排除所致。研制的新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎(chǔ)上加以改進,調(diào)整,高溫下不開裂,不脫落,強度高,并且能有效防止高溫液體金屬氧化,與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學(xué)反應(yīng)。同時能預(yù)防氮、硫、碳等氣體的產(chǎn)生。從而徹底解決:鑄件粘砂,鑄件砂眼,鑄件粗糙,鑄件氣孔,鑄件夾雜〔渣〕,球磨鐵變異,鑄鋼滲硫裂紋,增碳缺陷等。

    殼型鑄造方法生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低,可節(jié)省大量的金屬切削消耗和機加工工時,并且由于型砂用量和造型方法的改變,為鑄造生產(chǎn)的機械化和自動化創(chuàng)造了條件,因而特別適用于生產(chǎn)批量較大、精度要求較高的鑄件。

    用熱芯盒覆膜砂工藝做殼形鑄造不銹鋼鑄件跟鑄鐵的工藝區(qū)別在于覆膜砂工藝做殼形鑄造不銹鋼鑄件跟鑄鐵的工藝區(qū)別是原砂SiO2含量不同,鑄鐵為SiO2含量90%,鑄鋼為大于95%。殼形鑄造鑄件精度低于臘模精鑄。
 
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