在國家全面實(shí)施燃煤電廠超低排放后，火電行業(yè)污染物排放大幅削減。相比之下，工業(yè)鍋爐特別是燃煤工業(yè)鍋爐量大、面廣、布局相當(dāng)分散、平均容量小、熱效率較低、鍋爐煙囪低矮、排煙溫度高，且大多數(shù)除塵脫硫設(shè)備落后，有些甚至無除塵脫硫裝置，幾乎無脫硝裝置，污染物排放濃度甚至是大火電廠的十幾倍，環(huán)境污染大、管控難，采暖季節(jié)尤其嚴(yán)重，是當(dāng)前我國顆粒物、硫氧化物、氮氧化物等多種大氣污染物的重要排放源。河北遠(yuǎn)恒環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)營范圍為除塵器及配件、UV光解除味設(shè)備、等離子除煙設(shè)備，輸送設(shè)備、電氣電控設(shè)備生產(chǎn)銷售，本公司也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。歡迎咨詢銷售部聯(lián)系人魏經(jīng)理手機(jī)微信同號 18803076122，13663176738，qq 2215264935

DMC型脈沖袋式除塵器屬于一種小型袋式除塵器，也稱單機(jī)除塵器。其特點(diǎn)是在原機(jī)械控制脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上省去了機(jī)構(gòu)復(fù)雜，工作性能不穩(wěn)定的控制器和控制閥，直接用電磁脈沖閥工作。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，維護(hù)保養(yǎng)方便快捷。

布袋除塵器工作原理：含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在除塵布袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱).這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到   。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

小型鍋爐脈沖袋式除塵器適用技術(shù)條件

1.過濾風(fēng)速 過濾風(fēng)速大小主要由含塵氣體濃度和粉塵性質(zhì)兩個因素決定，一般在常溫下，當(dāng)含塵濃度為15g/m3以下時，過濾速度宜在1.5-2m/min。對于有黏性，粒度較細(xì)，密度較小的粉塵，如滑石粉、炭黑、面粉等粉塵，其過濾風(fēng)速可以取   低些。

2.脈沖噴吹周期和噴吹速度選擇。脈沖噴吹周期與進(jìn)入除塵器含塵濃度大小，過濾風(fēng)速計清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān)，濃度大，過濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時，周期可選擇短些，反之，周期可適當(dāng)延長。如果噴吹清灰氣源壓力在400kPa以上時，脈沖周期可選為10-30min。具體操作時可根據(jù)壓力計讀數(shù)情況作相應(yīng)調(diào)整。

3.本機(jī)承受壓力不大于3.5kPa。

4.除塵器本體布袋檢修平臺，如有特殊要求配置，按用戶要求，由廠商設(shè)計時考慮。

5.本機(jī)工作時要求氣源穩(wěn)定，并經(jīng)過油水分離器過濾后可供除塵器使用。

過濾風(fēng)速是布袋除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它對布袋除塵器的工作和性能都有很大影響。在處理風(fēng)量不變的情況下，提高過濾速度可節(jié)省濾料（即節(jié)省過濾面積），提高了過濾的處理能力。但過濾速度提高后設(shè)備阻力增加，能耗增大，運(yùn)行費(fèi)用提高，現(xiàn)時過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過濾阻力增加。由于濾袋兩側(cè)壓差大，會使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風(fēng)速高還會導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵設(shè)備的體積、占地面積、投資費(fèi)用也要相應(yīng)增大。

因此，過濾速度的選擇要綜合煙氣特點(diǎn)，粉塵性質(zhì)，進(jìn)口含塵濃度，濾料種類，清灰方法，工作條件等因素來決定。一般而言，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。