GH864合金是γ′相沉淀硬化型鎳基高溫合金，在760℃以下具有高的拉伸和持久強(qiáng)度，在870℃以下具有良好的抗氧化性能。該合金的優(yōu)點(diǎn)是良好的強(qiáng)韌化匹配，即在高強(qiáng)度的條件下又具有足夠的韌性，是一種重要的渦輪盤和葉片材料。近幾十年來，中國已有近百臺煙氣輪機(jī)裝備了GH864合金的渦輪盤和葉片并經(jīng)受了運(yùn)行考驗(yàn)。

煙機(jī)動葉片從軋棒到最終成形要經(jīng)過多個工序，各工序間的組織遺傳性會造成一旦某個工序操作不當(dāng)都將會直接導(dǎo)致最終產(chǎn)品的不合格。在這樣一個復(fù)雜的加工過程中，葉片的最終組織優(yōu)化控制將與整個熱加工過程密切關(guān)聯(lián)。為了觀察分析煙氣輪機(jī)動葉片GH864合金在熱加工過程中組織演化規(guī)律，并進(jìn)一步進(jìn)行組織的優(yōu)化控制，北京科技大學(xué)和蘭州石油化工公司機(jī)械廠的科研人員對取自棒材和成品葉片的熱加工態(tài)及隨后經(jīng)熱處理的樣品進(jìn)行了系統(tǒng)的顯微組織對比分析。結(jié)果表明：原始棒料晶粒度較均勻，葉片局部位置存在項(xiàng)鏈狀組織；葉片晶粒度的不均勻性主要是由于鍛造的過程中各部位的應(yīng)變量不同，因而產(chǎn)生不同的動態(tài)再結(jié)晶行為；經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)熱處理后葉片發(fā)生了靜態(tài)再結(jié)晶和晶粒長大現(xiàn)象，晶粒度較為均勻。在葉片的鍛造過程中，M23C6和部分次生MC發(fā)生了回溶，在合金中僅有一些少量的TiC存在，它們主要分布于基體的晶界處；熱處理之后大量的M23C6碳化物非連續(xù)地沿晶界呈塊狀析出。（曉紅）