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鉻對(duì)60Si2MnA盤條組織和力學(xué)性能的影響

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)鑄造網(wǎng)12670
核心提示:在同一工藝下分別軋制不加鉻(A)和加鉻(B)兩類盤條,分析鉻對(duì)懸架簧用60Si2MnA盤條脫碳層和力學(xué)性能的影響。

在同一工藝下分別軋制不加鉻(A)和加鉻(B)兩類盤條,分析鉻對(duì)懸架簧用60Si2MnA盤條脫碳層和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)加熱爐預(yù)熱段溫度為670~680℃,加熱段溫度為950~960℃,均熱段溫度為1035~1050℃,開軋溫度為900~915℃,吐絲溫度為850~860℃,軌道速度為1.0m/s,尾氣殘氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3%左右時(shí),B類盤條的全脫碳層深度和總脫碳層深度較A類盤條明顯降低,B類盤條的抗拉強(qiáng)度和斷面收縮率較A類盤條高。

試驗(yàn)得出的結(jié)論是:

(1)懸架簧用盤條60Si2MnA中加入鉻元素,可提高碳擴(kuò)散的激活能,減小碳擴(kuò)散系數(shù),從而降低盤條的全脫碳層深度和總脫碳層深度。

(2)軋制大規(guī)格高碳鋼盤條時(shí),鉻能抑制先共析鐵素體析出,提高索氏體化率,進(jìn)而提高盤條的抗拉強(qiáng)度和斷面收縮率。(銥葉)


 
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