破碎機內(nèi)部部件組織：

1.主機殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換。2.主機轉(zhuǎn)子有11個鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有10個錘頭；3.主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器；4.進料口裝有超強力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機內(nèi)。該機采用單電機和雙電機配置兩種，用戶可根據(jù)變壓器大小來選擇機型配置。雙電機配置的破碎機有效減小扭矩力量，使破碎機節(jié)能省電，像破碎罐體，桶體金屬物時可使用一臺電機利用機器慣性進行破碎。

工作原理：

利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

應(yīng)用領(lǐng)域：

可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。是作為金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)對廢舊金屬處理的理想設(shè)備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設(shè)備，金屬粉碎機適用于安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

特點：

1、破碎后的物料光亮干凈，便于運輸，減少了運輸成本
2、鋼廠煉鋼時收得率提高，經(jīng)破碎后的金屬銷路很好
3、利潤空間提高，練出的鋼水與投入的廢鋼比例高（產(chǎn)出比高）
4、爐內(nèi)的化學(xué)成分穩(wěn)定、受熱均勻，鋼水重磷、硫含量低
5、加料密度增加，加料次數(shù)減少
6、爐內(nèi)耐火材料襯里壽命延長，冶煉時空氣污染減少
7、操作容易，耗能降低、利潤空間大。

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