球磨機(jī)的構(gòu)造并不復(fù)雜，但機(jī)體重量及離心慣性力很大，而且機(jī)器是在復(fù)雜的情況下工作的，因此就要求球磨機(jī)有相當(dāng)良好的制造質(zhì)量。在設(shè)計(jì)時(shí)必須合理地選擇他們的結(jié)構(gòu)及零件所使用的材料。

筒體是球磨機(jī)主要的而且是最大的部件。它是用銅板焊接而成。設(shè)計(jì)這一部件時(shí)，必須考慮下列幾個(gè)問(wèn)題：筒體材料、銅板的厚度、筒體的焊接工藝、人孔的形狀、筒體法蘭的機(jī)構(gòu)形式、襯板的形狀和排列等。
由于筒體受沖擊載荷及受溫度的影響，一般是采用鑄鐵或木材制作。大躍進(jìn)的58年，廣東地區(qū)就創(chuàng)造了木殼球磨機(jī)，其規(guī)格是900X1200毫米，在北京地區(qū)創(chuàng)造了鐵殼的球磨機(jī)，筒體直徑也是900毫米，經(jīng)使用效果良好。筒體銅板的厚度一般是用比較現(xiàn)有機(jī)器的方法來(lái)確定，厚度大小要保證筒體有足夠的剛性，要是采用增大筒體剛性的襯板，則筒體鋼板的厚度可適當(dāng)減小一些。筒體的厚度通常是在18-30毫米范圍內(nèi)變化。
筒體上焊縫的布置對(duì)筒體的強(qiáng)度有直接的影響，設(shè)計(jì)時(shí)焊縫不應(yīng)沿著筒體的圓周方向，并應(yīng)避免交叉。
為了便于更換磨損了的襯板和檢查球磨機(jī)的內(nèi)部情況，在筒體上開(kāi)有入孔。入孔會(huì)消弱筒體強(qiáng)度，因此在設(shè)計(jì)時(shí)必須滿(mǎn)足下述要求：入孔的形狀應(yīng)使筒體產(chǎn)生最小的應(yīng)力集中，而且還能減少筒體襯板的種類(lèi)。目前常采用矩形入孔，入孔的尺寸不應(yīng)過(guò)大，一般在350-550毫米范圍內(nèi)。
筒體法蘭是筒體上比較重要的零件，通常用竹筒子制造，然后焊在筒體上，并進(jìn)行精細(xì)加工。筒體通過(guò)它和端蓋連接在一起。筒體軸線與兩端軸頸的軸線的同心度完全靠它來(lái)保證。因此，要求法蘭的斷面必須和它的中心線垂直，不遵守這個(gè)條件，就會(huì)引起軸承的擺動(dòng)，增加軸瓦和底座球面間的摩擦，使他們迅速磨損。設(shè)計(jì)法蘭的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)力求加工方便，并且容易保證軸頸和筒體同心度。目前常用的結(jié)構(gòu)形式基本上有兩種：一種帶有止口，一種不帶止口，前者多用于大、中型球磨機(jī)，而后者只用于小型球磨機(jī)。
為了保證大型球磨機(jī)筒體和軸頸的同心度。在設(shè)計(jì)時(shí)，除了對(duì)法蘭止口精細(xì)加工外，還要求達(dá)到化合作配合；此外在連接筒體和端蓋的螺釘中，還必須采用3-4個(gè)定位螺釘。