鑄鐵平板工作質檢。鑄鐵板工作面應采用刮削工藝,對于"3"級鑄鐵平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um.基礎鑄鐵平板的質檢: 1.基礎鑄鐵平板工作表面不應有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外觀缺陷. 2.基礎鑄鐵平板工作表面不應有砂孔,氣孔,裂紋,夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應清除型砂,且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.在精度等級低于"00"級的鑄鐵平板工作面上,對于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm. 3.在基礎鑄鐵平板的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動. 4.根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象. 5.基礎鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝,對于"3"級鑄鐵平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。 6.基礎鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-220. 7.基礎鑄鐵平板應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造. 8.基礎鑄鐵平板應經過穩(wěn)定性處理和去磁.基礎鑄鐵平板平面度:可分實驗室級(Reference),校驗級(Master),工具室級(Working)三級。

　　檢驗鑄鐵平板清理過程是鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件，以獲得表面無缺陷的鑄件。

　　1)落砂：鑄件必須經過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄件較大時可能會產生熱裂、鑄件內應力較大，易造成變形而影響鑄件外形尺寸。

　　2)清砂：要獲得表面光潔度好的鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止在裝入成品內運動時脫落后進入軸承室內，對軸承的使用造成不良影響。

　　3)檢驗過程的控制：通過檢驗，反饋鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少鑄件缺陷的產生。

　　4)時效處理：一般的鑄件都要進行時效處理，以減小鑄件內應力獲得良好的性能。