厚板生產(chǎn)水平是一個(gè)國(guó)家鋼鐵工業(yè)水平的標(biāo)志之一,在一定程度上也是一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的反映。隨著中國(guó)工業(yè)的發(fā)展,對(duì)厚板產(chǎn)品,無(wú)論是在數(shù)量還是品種質(zhì)量上都已提出更高的要求。寶鋼厚板廠自2005年投產(chǎn)以來(lái),不斷滿足市場(chǎng)上對(duì)大口徑輸油氣管線、高強(qiáng)度船板、高強(qiáng)度建筑結(jié)構(gòu)板、壓力容器板的需求。隨著產(chǎn)量增加,一些質(zhì)量問(wèn)題也暴露出來(lái),主要是滾切式雙邊剪的剪切質(zhì)量存在一些缺陷,如:“毛刺”、“毛刺壓入”、“錯(cuò)刀”、“接痕”等,尤其是“毛刺”和“錯(cuò)刀”比較嚴(yán)重,一直困擾著剪切質(zhì)量的改善,制約了合同完成,增加了后續(xù)工序,使生產(chǎn)成本大大增加。采取措施來(lái)避免“毛刺”和“錯(cuò)刀”的產(chǎn)生,進(jìn)一步改善厚板剪切質(zhì)量成為當(dāng)前迫切的要求。

通過(guò)對(duì)剪切缺陷“毛刺”和“錯(cuò)刀”產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,明確了主要影響因素為剪刃間隙和鋼板跑偏,針對(duì)主要影響因素制定了調(diào)整和控制策略,并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)跟蹤對(duì)比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,效果良好,表明所做分析是正確的；對(duì)主要影響因素剪刃間隙和鋼板跑偏進(jìn)行了分析,確定了最佳剪刃間隙經(jīng)驗(yàn)公式,擬定了鋼板跑偏控制策略,基于以上研究結(jié)果制定的調(diào)整和控制策略,在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤對(duì)比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證中效果良好,使剪切缺陷“毛刺”和“錯(cuò)刀”的發(fā)生率分別下降了0.12%和0.10%,表明所制定策略是可行的。（東喬）