10Cr4Ni3CuAlSi是一種新型析出硬化型時(shí)效鋼，應(yīng)用于塑料模具方面，Cr元素的加入提高了塑料模具的耐蝕性，延長(zhǎng)了塑料模具的使用壽命。對(duì)此鋼進(jìn)行了一系列固溶處理及固溶+時(shí)效處理試驗(yàn)，研究了固溶溫度、時(shí)效溫度對(duì)其組織、硬度的影響，得到此鋼合理的固溶溫度及時(shí)效溫度。

試驗(yàn)得出的結(jié)論是：

（1）810～890℃固溶，隨著固溶溫度的升高，由于其顯微組織形態(tài)的改變，硬度值增大，此鋼較為合理的固溶溫度范圍是850～890℃，顯微組織為粒狀貝氏體，此溫度范圍固溶后硬度在34.0～37.5HRC之間。

（2）固溶后進(jìn)行時(shí)效處理，由于NiAl時(shí)效相析出，硬度值顯著提高，NiAl相在530℃析出達(dá)到峰值，最高硬度47.0HRC，570℃時(shí)效硬度顯著降低，至610℃時(shí)效硬度降到時(shí)效前硬度。故時(shí)效溫度采用510～550℃較為合理，顯微組織為回火粒狀貝氏體，可獲得43.0HRC以上硬度。（銥葉）