因素

對型殼干燥的影響

環(huán)境濕度

環(huán)境濕度對干燥速度的影響很大。隨著環(huán)境濕度的上升，型殼干燥速度降低，干燥時間加長。當(dāng)環(huán)境濕度超過80%時，干燥時間將大大延長，該因素在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制，面層環(huán)境濕度應(yīng)60%~ 70%、背層環(huán)境濕度在40%一60%為好。

風(fēng)速

風(fēng)速對硅溶膠型殼干燥速度有明顯影響，隨著風(fēng)速增加，干燥時間就縮短。為加速硅溶膠型殼的干燥，近年來國外將風(fēng)速提高到6 -8m/s. 取得好的效果。風(fēng)應(yīng)當(dāng)是旋轉(zhuǎn)風(fēng)，不應(yīng)對著模組一處吹，面層平燥時間不宜過長、風(fēng)為微風(fēng)。國內(nèi)一些工廠對風(fēng)速注意不夠，應(yīng)重視之。

環(huán)境溫度

提高環(huán)境溫度，可加快水分的蒸發(fā)，縮短型殼干燥時間。但環(huán)境溫度會影響熔模組的熱膨脹和急定性，從而影響鑄件的尺寸精度，甚至造成鑄件變形。因此，不能用提高環(huán)境溫度來縮短型殼干燥時間。型殼干燥宜在一定溫度（22~25℃）下進(jìn)行，制作高精度鑄件時溫度范圍要更窄些。

耐火材料種類

不同耐火材料的型殼干燥快慢也不相同。相比起來，鋁礬土、高嶺石類熟料型殼干燥得快一些，剛玉型殼次之，鋯砂型殼干得較慢。這可能是由于鋁礬土、高嶺石類熟料為多孔性材料，有較大的比表面積，能較迅速吸附大量溶劑，促使硅溶膠濃度增加，膠凝加速，所以其型殼干燥速度比其他耐火材料型殼快。