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紫銅管拉拔模具某些硬質合金還具有很好的化學穩(wěn)定性能耐酸、堿的腐蝕，甚至在600?800℃下也不會發(fā)生明顯的氧化。世界硬質合金工業(yè)已有60多年的發(fā)展歷史。在60多年中，對硬質合金基礎理論、生產工藝、工藝裝備、使用技術等各個領域開展了大最卓有成效的研究，使其生產藝日益成熱，工藝日臻完善，應用技術日益提高。世界硬質合金工業(yè)發(fā)展大體上可分4個階段。

第一階段（1927?1936）是世界硬質合金工業(yè)的形成階段。自1926年德國投入工業(yè)生產以后，美國、奧地利、英國、前蘇聯(lián)、曰本等國相繼研制成功并生產硬質合金。30年代初，世界硬質合金產量以達50噸。在此期間，1932年美國又開發(fā)出添加鉭的硬質合金。從而是鋼材加工有了全面適應的合金。

第二階段（1937?1949）是世界硬質合金工業(yè)的發(fā)展階段。在此階段，第二次世界大戰(zhàn)刺激了硬質合金工業(yè)的大發(fā)展，其產量由戰(zhàn)前的100噸提高到3000噸以上并開辟了新的應用領域（如彈頭）。

第三階段（1950?1969）是硬質合金工業(yè)的成熟階段。隨著戰(zhàn)后世界經濟的恢復和發(fā)展，硬質合金需求量和應用領域明顯擴大。這一階段的主要特點：一是在生產發(fā)展的同時，研制出一些新型生產設備，進一步完善生產工藝；二是應用領域進一步擴大，幾乎應用于所有工業(yè)部門：三是研制并開發(fā)出一系列新材質和新牌號，為現(xiàn)代硬質合金工業(yè)發(fā)展典定了良好的基礎：四是生產向深度加工和工具配套延伸，從而標志著世界硬質合金工業(yè)己進入成熱階段

第四階段（1970年到現(xiàn)在）是世界硬質合金工業(yè)產品精密化階段。進入70年代以來，現(xiàn)代化機械加工技術對切削刀具用硬質合金，從制品幾何形狀設計和精度等方面要求明顯提高，各生產廠家不斷提高其制品精度并退出高效槽型結構，因此硬質合金模具尺寸精度的要求更為嚴格。許多模具尺寸已達到微米級，甚至超微米級。

為提高硬質合金工具的性能及其使用壽命，對原材料純度和粒度的要求不斷提高。以碳化鎢為例，其純度比70年代以前有了大幅度提高，其粒度參數的控制，已由過去的粗、中、細3個級別改為目前的5級、6級、甚至15級，粒度范圍已由1-6微米擴展到0.-25微米。

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