還原法是鋼絲熱鍍鋅技術(shù)中的一項(xiàng)新技術(shù)，是未來(lái)鋼絲熱鍍鋅的大方向。核心技術(shù)有兩點(diǎn)：（1）前處理使用氣體還原，解決鋼絲表面狀態(tài)問(wèn)題。（2）鋼絲從780℃冷卻到450℃-500℃進(jìn)入鋅鍋。具體指：

1、還原退火工藝：熱處理采用管式馬弗爐，管內(nèi)通入液氮分解保護(hù)氣體，使鋼絲在保護(hù)氣體中完成退火還原過(guò)程，鋼絲在爐管內(nèi)主要的化學(xué)原理是：高溫下Fe2O3+3H2—>2Fe+3H2O，水是以氣態(tài)方式排出高溫爐管，經(jīng)過(guò)此退火還原后鋼絲表面是一種金屬原態(tài)。

2、熱鍍鋅工藝：當(dāng)鋼絲控制溫度在450℃-500℃時(shí)，鋼絲在密封狀態(tài)下進(jìn)入鋅鍋遇到鋅液立即發(fā)生合金化反應(yīng)。

整個(gè)技術(shù)工藝流程為：鋼絲放線—>電解脫脂—>熱水清洗—>還原退火—>控制冷卻—>熱鍍鋅—>冷卻—>收卷。

還原法鋼絲熱鍍鋅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：

1、環(huán)保生產(chǎn)。采用還原法熱鍍鋅生產(chǎn)工藝，鋼絲生產(chǎn)過(guò)程中取消了鹽酸清洗工序及助鍍?nèi)軇┕ば?，減少?gòu)U水及廢酸排放處理過(guò)程及費(fèi)用，生產(chǎn)中沒有了酸氣的影響，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

2、節(jié)能生產(chǎn)。采用還原法熱鍍鋅生產(chǎn)工藝，鋼絲熱處理加熱后不需要降溫清洗，鋼絲帶有450℃-500℃溫度進(jìn)入鋅鍋，減少了鋼絲在鋅鍋內(nèi)加熱過(guò)程，鋅鍋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度比溶劑法鍍鋅短，可采用金屬鍋進(jìn)行生產(chǎn)，降低生產(chǎn)設(shè)備投入。由于還原法熱鍍鋅生產(chǎn)線減少了前處理過(guò)程，生產(chǎn)線總程度縮短，生產(chǎn)過(guò)程材料消耗降低，減少了成本。

3、質(zhì)量穩(wěn)定。由于鋼絲鍍覆過(guò)程帶有溫度，與鋅液反應(yīng)速度快，鋅液流動(dòng)性好，鍍鋅后鋼絲表面鋅層均勻，光澤明亮，生產(chǎn)效率比溶劑法提高一倍，鋼絲各項(xiàng)理化技術(shù)指標(biāo)及表面質(zhì)量穩(wěn)定。

4、清洗方式。前處理鋼絲清洗采用循環(huán)清洗方式減少了廢液排放。(紫焰)