扇形段檢查時發(fā)現(xiàn)，部分扇形段分節(jié)輥周圍會存在大塊的黑色石頭狀物體，使分節(jié)輥旋轉(zhuǎn)困難，甚至卡死，黑石頭堆積凸出后，在鑄坯表面產(chǎn)生嚴重壓痕，使鑄坯表面凹陷，危害較大。

研究后得知：由于CSP格柵表面粗糙不平，造成了大量保護渣和極少量耐火材料的堆積，這些氧化物與鑄坯表面的氧化鐵燒結(jié)，在氧化鐵（方鐵礦）表面形成熔點高的Ca14Mg2(SiO4)8、Ca6Si6O17(OH)2、CaFeSiO4、CaMgSiO4等復合礦物，這些高熔點復合礦物在氧化鐵（方鐵礦）表面逐漸堆積，而形成。

“黑石頭”控制措施為：

1、保護渣的調(diào)整和選擇

薄板連鑄要求保護渣具有低黏度、較低的軟化溫度和融化溫度、較快的融化速度及合適的堿度，這樣才能保證保護渣的渣層厚度及渣耗、良好的玻璃化性能和潤濕性、良好的夾雜物吸附性能。

為此需要提高CaO/SiO2,使黏度增加；減少Na2O含量，避免形成高熔點霞石（Na2O.Al2O3.SiO2）,提高結(jié)晶器潤滑性；提高膜渣結(jié)晶率；增強保護渣控制熱流的能力。

2、控制設(shè)備的精度

“黑石頭”中主要礦物為方鐵礦FeO，薄板坯連鑄坯表面的氧化鐵是由于鑄坯表面氧化形成，鑄坯表面的氧化與二冷水的水量、水溫及鑄坯表面及空氣的接觸面積有關(guān)，因此控制二冷水水嘴的設(shè)備精度、結(jié)晶器銅板錐度及格柵表面的粗糙度，減少氧化鐵皮的量，這是控制“黑石頭”形成的關(guān)鍵。

3、提高耐火材料的抗侵蝕性能

薄板坯連鑄用耐火材料對鋼水質(zhì)量的影響，主要表現(xiàn)為中間包鎂質(zhì)干式料、浸入式水口、整體塞棒使用時的抗侵蝕性的優(yōu)劣，“黑石頭”的分析顯示其中含有極少量的MgO,說明耐火材料對“黑石頭”的形成有一定的影響，因此提高耐火材料的抗侵蝕性，減少耐火材料對鋼水的污染，對控制“黑石頭”的形成十分有益。(紫焰)