香油濾油機(jī)在選擇壓濾機(jī)型號時，要清楚自己需要過濾的物料種類性質(zhì)、以及物料日處理量、物料含水率等，估算所需的過濾面積、濾室總?cè)莘e，然后參考生產(chǎn)廠家提供的壓濾機(jī)性能參數(shù)表來選擇合適的壓濾機(jī)型號，或咨詢生產(chǎn)廠家工作人員，獲取專業(yè)人士的選型意見。
?。?）壓濾機(jī)型號根據(jù)濾板規(guī)格來定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。
?。?）過濾面積最大到2000m㎡。
?。?）濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）、玻纖聚丙烯等。
（4）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式。
（5）濾板壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電動機(jī)械壓緊和液壓油缸壓緊。對于有特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。
?。?）可選配自動拉板、自動接液翻板，電腦程控、防爆、高強(qiáng)防腐等。自動型壓濾機(jī)可根據(jù)用戶需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等當(dāng)您的工藝需要獲得較干濾餅時，可選擇隔膜壓榨的壓濾機(jī)；當(dāng)您的工藝需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板（濾框）的壓濾機(jī)。
食用油濾油機(jī)的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對不同的故障單獨進(jìn)行分析排除：
(1)濾板損壞
廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常大豆油過濾機(jī)見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：
?、贋V板的制造質(zhì)量;
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配;
?、鄹裟赫シ绞街校瑧?yīng)同時考慮隔膜板食用油濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾食用油濾油機(jī)板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;
?、趬簽V機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
在電力系統(tǒng)特別是火力發(fā)電系統(tǒng)中，隨著發(fā)電機(jī)組功率不斷增大，汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)目前大都已經(jīng)采用抗燃油作為控制液，這是因為抗燃油與汽輪食用油濾油機(jī)油機(jī)相比，在電阻率、氧化安定性方面表現(xiàn)更好，同時也更耐高溫，但同時我們也知道，抗燃油對油品潔凈度的要求更高，油液具有一定的毒性與腐蝕性，所以為了保證汽輪油調(diào)速系統(tǒng)的安全運(yùn)行，必須保證抗燃油的油品性質(zhì)。使用抗燃油食用油濾油機(jī)對抗燃油進(jìn)行凈化處理是發(fā)電調(diào)速系統(tǒng)必須的選擇。本文著重強(qiáng)調(diào)使用抗燃油食用油濾油機(jī)對油液進(jìn)行處理的階段和方法。
1、在設(shè)計抗燃油系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)計安裝精密過濾器、磁性過濾器及旁路再生裝置等適用抗燃油處理的食用油濾油機(jī)，便于運(yùn)行中抗燃油的再生凈化。
2、在油箱充油及沖洗前開啟各濾油器的進(jìn)出口閥，將油動機(jī)濾油器、主油泵出口濾油器、循環(huán)泵出口濾油器中的濾芯更換為沖洗濾芯。新油添加時必須經(jīng)過濾處理檢驗合格后才能加入。
3、運(yùn)行過程中，注意檢查抗燃油外觀顏色的變化、抗燃油是否因油溫過高而老化變質(zhì)、抗燃油中有沒有混入雜質(zhì)、水或空氣，如果出現(xiàn)這些情況，需要啟用旁路真空食用油濾油機(jī)系統(tǒng)對油液進(jìn)行凈化處理，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4、抗燃油系統(tǒng)在停機(jī)檢修維護(hù)時，檢查全面檢查抗燃油食用油濾油機(jī)組件、濾芯、旁路濾油系統(tǒng)等。
抗燃油的油品性質(zhì)主要是從它的密度、運(yùn)動粘度、凝點、閃點、自燃點、顆粒污染度、水分、酸值、氯含量、泡沫特性、電阻率等參數(shù)來檢驗，
另外需要注意的是，作為一種人工合成磷酸酯抗燃油，具有一定的毒性與腐蝕性，因此接觸抗燃油系食用油濾油機(jī)統(tǒng)的人員，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程來做。
板框壓力式食用油濾油機(jī)的操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2～3張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。
當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙強(qiáng)度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓濾板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞設(shè)備。
?。?）壓濾機(jī)型號根據(jù)濾板規(guī)格來定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。
?。?）過濾面積最大到2000m㎡。
?。?）濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）、玻纖聚丙烯等。
（4）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式。
（5）濾板壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電動機(jī)械壓緊和液壓油缸壓緊。對于有特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。
?。?）可選配自動拉板、自動接液翻板，電腦程控、防爆、高強(qiáng)防腐等。自動型壓濾機(jī)可根據(jù)用戶需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等當(dāng)您的工藝需要獲得較干濾餅時，可選擇隔膜壓榨的壓濾機(jī)；當(dāng)您的工藝需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板（濾框）的壓濾機(jī)。
食用油濾油機(jī)的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對不同的故障單獨進(jìn)行分析排除：
(1)濾板損壞
廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常大豆油過濾機(jī)見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：
?、贋V板的制造質(zhì)量;
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配;
?、鄹裟赫シ绞街校瑧?yīng)同時考慮隔膜板食用油濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾食用油濾油機(jī)板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;
?、趬簽V機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
在電力系統(tǒng)特別是火力發(fā)電系統(tǒng)中，隨著發(fā)電機(jī)組功率不斷增大，汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)目前大都已經(jīng)采用抗燃油作為控制液，這是因為抗燃油與汽輪食用油濾油機(jī)油機(jī)相比，在電阻率、氧化安定性方面表現(xiàn)更好，同時也更耐高溫，但同時我們也知道，抗燃油對油品潔凈度的要求更高，油液具有一定的毒性與腐蝕性，所以為了保證汽輪油調(diào)速系統(tǒng)的安全運(yùn)行，必須保證抗燃油的油品性質(zhì)。使用抗燃油食用油濾油機(jī)對抗燃油進(jìn)行凈化處理是發(fā)電調(diào)速系統(tǒng)必須的選擇。本文著重強(qiáng)調(diào)使用抗燃油食用油濾油機(jī)對油液進(jìn)行處理的階段和方法。
1、在設(shè)計抗燃油系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)計安裝精密過濾器、磁性過濾器及旁路再生裝置等適用抗燃油處理的食用油濾油機(jī)，便于運(yùn)行中抗燃油的再生凈化。
2、在油箱充油及沖洗前開啟各濾油器的進(jìn)出口閥，將油動機(jī)濾油器、主油泵出口濾油器、循環(huán)泵出口濾油器中的濾芯更換為沖洗濾芯。新油添加時必須經(jīng)過濾處理檢驗合格后才能加入。
3、運(yùn)行過程中，注意檢查抗燃油外觀顏色的變化、抗燃油是否因油溫過高而老化變質(zhì)、抗燃油中有沒有混入雜質(zhì)、水或空氣，如果出現(xiàn)這些情況，需要啟用旁路真空食用油濾油機(jī)系統(tǒng)對油液進(jìn)行凈化處理，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4、抗燃油系統(tǒng)在停機(jī)檢修維護(hù)時，檢查全面檢查抗燃油食用油濾油機(jī)組件、濾芯、旁路濾油系統(tǒng)等。
抗燃油的油品性質(zhì)主要是從它的密度、運(yùn)動粘度、凝點、閃點、自燃點、顆粒污染度、水分、酸值、氯含量、泡沫特性、電阻率等參數(shù)來檢驗，
另外需要注意的是，作為一種人工合成磷酸酯抗燃油，具有一定的毒性與腐蝕性，因此接觸抗燃油系食用油濾油機(jī)統(tǒng)的人員，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程來做。
板框壓力式食用油濾油機(jī)的操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2～3張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。
當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙強(qiáng)度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓濾板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞設(shè)備。
