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portant="" white-space:="" normal="" orphans:="" 2="" widows:="" 2="" background-color:="" rgb="" 255="" 255="" 255="" font-variant-ligatures:="" normal="" font-variant-caps:="" normal="" -webkit-text-stroke-width:="" 0px="">(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的因素：包括轉(zhuǎn)筒的直徑、長度、轉(zhuǎn)速、斜度，內(nèi)部有無裝置等。內(nèi)部如有揚(yáng)料板或格板時(shí)將增加傳熱面積，因而也可增加生產(chǎn)能力。
(2)物料的性質(zhì)及工藝要求：包括物料的塊度、物料的初水分，終水分及水分結(jié)合的性質(zhì)。容積質(zhì)量低的疏松的物料較粘性物料易于烘干，小塊較大塊易于烘干(入礦用烘干機(jī)物料粒度一般應(yīng)小于40—50毫米，但也不能過細(xì)，否則將增加除塵器的負(fù)擔(dān))。入烘干機(jī)水分大，烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，此時(shí)干燥速率不一定降低，但由于干燥負(fù)荷大，致使產(chǎn)量降低)；物料烘干最終水分要求越低，烘干機(jī)產(chǎn)量也將越小。
(3)干燥介質(zhì)的熱工條件：在不影響被干燥物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(特別注意下料雀：、機(jī)頭部的擋料圈等金屬部件能否承受較高溫度)應(yīng)盡量提高進(jìn)氣溫度和氣流速度可提高生產(chǎn)量。但增加氣流速度將會(huì)增加帶走的粉塵和熱耗。為避免此種情況一定要綜合考慮，一般考慮出烘干機(jī)氣流速度在1.5~3米／秒范圍內(nèi)
