SPHC熱軋卷板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)夾雜物多，尺寸超差，邊浪和中浪問題，需要解決問題，根據(jù)實踐相關(guān)優(yōu)化措施為：

1化學(xué)成分

降低有害的C、Mn、Als含量，并盡量降低Si含量，增加N的控制要求，這樣縮小了相關(guān)Mn、Als的波動影響。

2煉鋼工藝

入轉(zhuǎn)爐鐵水要求全部扒渣，轉(zhuǎn)爐終點碳控制，提高轉(zhuǎn)爐一次拉碳率，控制在55%左右；出鋼時選擇擋渣標代替擋渣球，以提高擋渣效果；嚴細轉(zhuǎn)爐出鋼操作，杜絕下渣；鋼包加頂渣，精煉出站前頂渣必須為白渣；精煉精吹≥8min，實行保護連鑄，實施進行增N分析。

3軋鋼工藝

板坯加熱溫度波動控制在30℃，采用較高的終軋溫度，控制層流冷卻水量，減小SPHC帶鋼各機架的站立設(shè)定，即使進行單邊調(diào)整、竄輥調(diào)整并設(shè)置合理的彎輥力，保證良好板型。

4卷板寬度

優(yōu)化AWC、SSC功能，以及卷曲張力控制，合理設(shè)定活套張力，減小寬度偏差，提高寬度平均預(yù)留量，設(shè)定合理軋制參數(shù)，做好軋料在寬度方向上的控制。

5卷板板型

防止出現(xiàn)楔形，需要嚴格入爐板坯，控制板坯楔形，加熱時確保板坯出爐波動在30℃；提高精軋操作水平，設(shè)定合理的彎輥力，消除中浪及邊浪，提高了穿板速度；優(yōu)化層冷模型，減少邊部冷卻水量，穩(wěn)定卷曲溫度波動在20℃內(nèi)，以徹底解決帶鋼邊部硬度高問題。

國內(nèi)唐山不銹鋼采取以上措施后，解決了問題，取得了很好的熱軋卷板優(yōu)化效果。(紫焰)