H型鋼具有自重輕、強(qiáng)度高、安全性好、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，特別是在大跨度、大空間、高強(qiáng)度、高級(jí)別的建筑和國(guó)家重大工程建設(shè)中，大于750mm的大規(guī)格H型鋼是首選建筑材料，但由于大規(guī)格H型鋼的近終形度高、斷面復(fù)雜、以腹板裂紋為主的異型坯質(zhì)量缺陷難以解決，并成為世界性難題，國(guó)內(nèi)外沒(méi)有廠家生產(chǎn)高度超過(guò)750mm、厚度小于100mm的異型坯，其相關(guān)技術(shù)屬于國(guó)際空白。2005年，萊鋼依靠自己的技術(shù)力量，以“點(diǎn)菜式”采購(gòu)部分設(shè)備，自主設(shè)計(jì)、創(chuàng)新開發(fā)了世界上腹板最薄、近終形度最高的異型坯生產(chǎn)線，并研究形成了高質(zhì)量大規(guī)格近終形異型坯生產(chǎn)工藝技術(shù)，屬世界首創(chuàng)。

但是，困擾全球H型鋼異型坯腹板裂紋的問(wèn)題也一度成為制約煉鋼廠生產(chǎn)的主要難題，腹板裂紋最初月高達(dá)2000噸。面對(duì)這一世界性難題，該廠成立了攻關(guān)組，多方面展開工作，積極推進(jìn)設(shè)備改造，提高鋼水純凈度，優(yōu)化異型坯冷卻模型，穩(wěn)定工藝控制參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)鋼水潔凈度高滿足近終形度異型坯的特殊要求，該廠采用了新型的轉(zhuǎn)爐滑動(dòng)出鋼口，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐無(wú)渣出鋼，轉(zhuǎn)爐下渣量噸鋼比原先降低了10.5公斤。一系列措施，攻克了以消除腹板裂紋為核心的大規(guī)格超薄近終型異型坯質(zhì)量控制這一世界性難題，H型鋼鋼坯腹板裂紋噸鋼由43.2Kg降低到1.33Kg，合格率由95.42%提高到99.86%，軋鋼工序成材率由94.56%提高到96.92%。

(來(lái)源：鋼鐵產(chǎn)業(yè))