在連鑄過程中，為防止鋼水因空氣、鋼包渣、中間包覆蓋劑和鋼包堵塞物而產(chǎn)生氧化，日本采取了以下措施預(yù)防鋼水發(fā)生二次氧化。

（1）防止鋼水因空氣而產(chǎn)生氧化：為防止鋼水因空氣而產(chǎn)生氧化，一般采取的是中間包密封技術(shù)，即用蓋子將中間包上部覆蓋，形成密閉，同時向中間包內(nèi)吹入Ar氣體，減小鋼水表面的氧分壓。在實際操作中，為防止鋼水因空氣而產(chǎn)生氧化，必須將中間包內(nèi)的氧濃度降到1%以下。另外，還采用SiO2含量低的溶融中間包覆蓋劑覆蓋鋼水表面，抑制鋼水吸氧的方法。

（2）防止鋼水因爐渣而產(chǎn)生氧化：從防止爐渣流入中間包和對爐渣進行改質(zhì)使爐渣變成無害化的觀點出發(fā)，采取了防止鋼水因爐渣而產(chǎn)生氧化的措施。鋼水因爐渣而發(fā)生氧化的反應(yīng)在（FeO＋MnO）濃度高的區(qū)域內(nèi)是控制鋼水中Al傳質(zhì)的環(huán)節(jié)，但在（FeO＋MnO）小于1mass%的低濃度區(qū)域內(nèi)則變?yōu)榱丝刂圃蠪eO、MnO傳質(zhì)的環(huán)節(jié)，可以抑制因爐渣而產(chǎn)生的氧化。當爐渣中（FeO＋MnO）濃度變低時，可以看到渣中（SiO2）的還原反應(yīng)，因此必須采取提高渣堿度的措施。

（3）鋼水因中間包渣而產(chǎn)生的氧化：添加中間包覆蓋劑的目的是保溫、保護耐火材料和吸收夾雜物等，但由于覆蓋劑中含有大量的SiO2，因此會使鋼水發(fā)生氧化。中間包覆蓋劑的堿度越高，越能提高鋼水的潔凈度。這是因為當堿度升高時，SiO2的活度會下降，SiO2的還原速度會因鋼水中的Al而變慢。如果把中間包覆蓋劑的SiO2濃度降到5mass%以下，就可以防止鋼水因中間包覆蓋劑而產(chǎn)生氧化。

（4）鋼水因鋼包堵塞物而產(chǎn)生的氧化：作為鋼包堵塞物，使用了能提高鋼包開孔率的硅砂，但如果這種堵塞物流入中間包內(nèi)會使鋼水產(chǎn)生氧化。作為其預(yù)防措施，日本是在鋼包開孔時去除堵塞物，但考慮到操作性能，因此使用了低SiO2的堵塞物。但存在著鋼包開孔率低的問題，對此日本將鋼包堵塞物做成雙層構(gòu)造，只有下層使用非SiO2系堵塞物，防止了鋼水二次氧化，并能確保良好的鋼包開孔率。（青山）