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銅管沖洗和消毒、防腐措施：

1） 管道系統(tǒng)安裝驗(yàn)收完畢后，因管內(nèi)在施工過程中可能有銅顆粒，焊膏和其它雜質(zhì)殘留在管道內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真沖洗去除殘留。

2）沖洗水中加入0.05%高錳酸鉀消毒劑。避免用氯溶液浸泡消毒。

3）將系統(tǒng)末端用膠管串接，將膠管末端連接到蓄水箱。

4）再系統(tǒng)入口設(shè)置蓄水箱、水泵。將水泵進(jìn)出口分別與水箱系統(tǒng)入口連接。

5）蓄水沖洗，沖洗至出水口水質(zhì)與入口目測(cè)一致。

6)銅管安裝完畢后，應(yīng)在外壁涂刷防銹漆，防銹油脂為防腐保護(hù)層，涂刷應(yīng)均勻。

工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收：

1.銅管管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行自檢，中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。暗裝，管道在隱蔽之前，整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。

2 試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.9Mpa。

3 水壓試驗(yàn)之前應(yīng)對(duì)試壓管道采取安全有效的固定保護(hù)措施，但接頭部位應(yīng)明露。

4 水壓試驗(yàn)合格并做好記錄后方可按土建工序施工。

水壓試驗(yàn)步驟：

1）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，注水過程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排除。

2）管道系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。

3）對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10 分鐘。

4）升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1 小時(shí)，觀察接點(diǎn)部位有否漏水。

5）穩(wěn)壓1 小時(shí)后，再補(bǔ)壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15 分鐘，壓力降低不超過0.05Mpa 為合格。

6）管段分段試壓合格后，進(jìn)行系統(tǒng)試壓，加壓至試驗(yàn)壓力，持續(xù)3小時(shí)，壓力不低于0.6Mpa，且系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象為合格。

7）管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，及時(shí)進(jìn)行排除，排除后再按以上步驟重新試壓，直到符合要求。

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