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紫銅管的錫釬焊屬于釬焊溫度較低的軟釬焊,錫釬料的熔點(diǎn)均在300℃以下,加熱方便,但其接頭的釬接強(qiáng)度較低,且耐溫性較差,主要用于φ2〃以下以水為介質(zhì)的銅管中。錫釬焊可采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作熱源,也可采用丙烷-空氣火焰或電加熱作熱源,均能滿足錫釬焊溫度與熱功率的要求。
銅管采用錫釬焊,雖然錫釬料對(duì)銅具有較好的潤(rùn)濕性,但銅表面的氧化物會(huì)妨礙錫釬料的原子與銅直接接觸,即對(duì)銅表面形成不潤(rùn)濕。因此,錫釬焊時(shí),不僅焊前需將銅管及管件釬焊面的污垢及氧化物清除得非常干凈,還必須添加釬劑來清除釬焊過程中產(chǎn)生的氧化物。錫釬焊與銅磷釬焊相比,最大的差異除了釬焊溫度不同外,主要是錫釬料對(duì)銅表面的潤(rùn)濕以及與銅表面的結(jié)合,必須由釬劑來協(xié)同完成,就是必須有釬劑在前面流動(dòng)去除釬焊面的氧化物,錫釬料在后面及時(shí)地與潔凈的銅表面完成相互溶解和擴(kuò)散的釬焊連接,否則,錫釬料與銅表面見會(huì)形成偽焊。因此,錫釬焊時(shí),雖釬焊溫度低,加熱方便,但對(duì)釬焊面的清潔度要求更高,對(duì)操作人員的技能,即操作熟練程度與溫度控制能力要求更嚴(yán)。
銅管的錫釬焊目前有兩種連接方式,一種是采用常規(guī)的承插式銅管件,釬焊時(shí)由操作人員從管外側(cè)添加釬料填入縫隙形成釬焊接頭。另一種是采用帶有錫釬料環(huán)的特殊銅管件,該管件在生產(chǎn)時(shí),于管件承口處內(nèi)側(cè)壓制有一條環(huán)形凹槽,并在槽內(nèi)澆鑄好與管件內(nèi)壁齊平的錫釬料,釬焊時(shí),操作人員不需再添加釬料,只要對(duì)接處實(shí)施加熱,待管件凹槽內(nèi)釬料溶解后填入接頭縫隙,形成釬焊接頭。銅管錫釬焊時(shí)應(yīng)選用無鉛錫釬料,以防止污染水質(zhì),并不得使用對(duì)銅有腐蝕的含氨釬劑。
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