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紫銅管的錫釬焊屬于釬焊溫度較低的軟釬焊，錫釬料的熔點(diǎn)均在300℃以下，加熱方便，但其接頭的釬接強(qiáng)度較低，且耐溫性較差，主要用于φ2〃以下以水為介質(zhì)的銅管中。錫釬焊可采用氧－乙炔火焰或氧－丙烷火焰作熱源，也可采用丙烷－空氣火焰或電加熱作熱源，均能滿足錫釬焊溫度與熱功率的要求。
銅管采用錫釬焊，雖然錫釬料對(duì)銅具有較好的潤(rùn)濕性，但銅表面的氧化物會(huì)妨礙錫釬料的原子與銅直接接觸，即對(duì)銅表面形成不潤(rùn)濕。因此，錫釬焊時(shí)，不僅焊前需將銅管及管件釬焊面的污垢及氧化物清除得非常干凈，還必須添加釬劑來清除釬焊過程中產(chǎn)生的氧化物。錫釬焊與銅磷釬焊相比，最大的差異除了釬焊溫度不同外，主要是錫釬料對(duì)銅表面的潤(rùn)濕以及與銅表面的結(jié)合，必須由釬劑來協(xié)同完成，就是必須有釬劑在前面流動(dòng)去除釬焊面的氧化物，錫釬料在后面及時(shí)地與潔凈的銅表面完成相互溶解和擴(kuò)散的釬焊連接，否則，錫釬料與銅表面見會(huì)形成偽焊。因此，錫釬焊時(shí)，雖釬焊溫度低，加熱方便，但對(duì)釬焊面的清潔度要求更高，對(duì)操作人員的技能，即操作熟練程度與溫度控制能力要求更嚴(yán)。
銅管的錫釬焊目前有兩種連接方式，一種是采用常規(guī)的承插式銅管件，釬焊時(shí)由操作人員從管外側(cè)添加釬料填入縫隙形成釬焊接頭。另一種是采用帶有錫釬料環(huán)的特殊銅管件，該管件在生產(chǎn)時(shí)，于管件承口處內(nèi)側(cè)壓制有一條環(huán)形凹槽，并在槽內(nèi)澆鑄好與管件內(nèi)壁齊平的錫釬料，釬焊時(shí)，操作人員不需再添加釬料，只要對(duì)接處實(shí)施加熱，待管件凹槽內(nèi)釬料溶解后填入接頭縫隙，形成釬焊接頭。銅管錫釬焊時(shí)應(yīng)選用無鉛錫釬料，以防止污染水質(zhì)，并不得使用對(duì)銅有腐蝕的含氨釬劑。
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