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薄壁紫銅管在國內(nèi)建筑工程中的應(yīng)用已有二十余年的發(fā)展歷史，與薄壁銅管同步發(fā)展的釬焊連接技術(shù)也日益完善，釬焊連接用的各類管件也由依賴進口，發(fā)展到目前不僅有了相應(yīng)的國標與行標的管件產(chǎn)品標準，全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化，并已具有了一定的加工出口的能力，向國標市場供應(yīng)管件產(chǎn)品，為國內(nèi)薄壁銅管釬焊連接在建筑工程中的廣泛應(yīng)用，提供了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。
一、銅管釬焊原理
釬焊是利用熔點比母材低的釬料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釬料熔化后潤濕并填充進兩母材連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母材之間相互溶解和擴散，從而得到牢固的結(jié)合。銅管的釬焊就是將銅管、銅管件與熔點比銅低的銅磷釬料或錫釬料一起加熱，在銅管、銅管件不熔化的情況下，加熱到釬料熔化，然后使熔化的釬料填充進承插口的縫隙中，冷卻結(jié)晶形成釬焊縫，成為牢固的接頭。銅管釬焊時，承插口的間隙是較小的，釬料需通過毛細管的作用才能進入釬縫間隙，而毛細管作用只能在液體釬料能潤濕銅表面時才形成，否則液體釬料會在表面張力作用下，團聚成球狀，即形成不潤濕現(xiàn)象。因此液體釬料對銅表面的潤濕是釬料能否流人釬縫和填滿釬縫的關(guān)鍵。
實踐經(jīng)驗告知，影響釬料對銅表面潤濕的因素，首先是釬料的成分，其次是銅表面的氧化物?，F(xiàn)今采用的銅磷釬料與錫釬料對銅都具有相當好的潤濕性，因此，銅表面的氧化物是影響潤濕的主要因素，銅表面的氧化物會妨礙釬料的原子與銅直接接觸，使液體釬料對銅表面形成不潤濕，因此銅管釬焊時，必須清除銅管與銅管件釬焊面表面的氧化物，包括釬焊過程中產(chǎn)生的氧化物，才能使釬料對銅表面保持必要的潤濕性，常用的方法是，釬焊前用機械方法將焊接面的氧化物去除，然后再選用合適的釬劑來有效清除釬焊過程中產(chǎn)生的氧化物。以上所述為銅管釬焊的簡單原理，只要按釬焊原理的要求實施釬焊，銅管釬焊的質(zhì)量是有保證的。事實證明，銅管的釬焊技術(shù)簡單方便，稍有施工經(jīng)驗的施工人員，只要經(jīng)短期的培訓(xùn)，就能掌握銅管的釬焊技能。
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