1、涂裝生產(chǎn)線的基本工藝，

　　鋁帶放料--除油—清洗—鉻化—清洗—烘干—面料涂裝—烘箱烤漆—冷卻—牽引—成品收料入庫(kù)。

　　2、 復(fù)合板生產(chǎn)的基本工藝，

　　擠出機(jī)經(jīng)模頭擠出板材—經(jīng)壓延機(jī)壓光定厚—復(fù)合粘合膜—面料底料放料—熱輥復(fù)合—板材加熱后處理—二次壓合—冷卻— 復(fù)保護(hù)膜—切邊—牽引—定長(zhǎng)橫切—送板—成品堆料。

　　二、 幾家涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的比較，

　　涂裝生產(chǎn)線的工藝比較：鋁帶放料到涂裝的工藝基本相同，但在烘箱烤漆工藝上區(qū)別很大。

　　進(jìn)口的設(shè)備和國(guó)內(nèi)一些設(shè)備的烘干工藝是采用的電加熱烘箱，其加熱的功率都在500-800千瓦。它的工藝是將鋁帶在烘箱內(nèi)直接用紅外線加熱器加熱到250多度，再用風(fēng)機(jī)將氣體抽出。

　　其缺點(diǎn)是：

　　1， 設(shè)備報(bào)價(jià)170萬(wàn)元美圓（1445萬(wàn)元人民幣）

　　2，用電功率大，500-800千瓦。

　　3，中途停機(jī)危險(xiǎn)性很大，因?yàn)楹嫦鋬?nèi)的溫度不能馬上降低，因?yàn)殇X帶涂漆后在高溫下很快就會(huì)燃燒，可燃?xì)怏w很容易造成失火燃燒爆炸。

　　4，因?yàn)槠浜嫦涫羌t外線加熱，箱內(nèi)有電線接口，如因接頭不好，會(huì)導(dǎo)致接頭打火，引起燃燒爆炸。

　　5，中途停機(jī)檢修難，因?yàn)楹嫦湓谕C(jī)后，由于加熱器不能很快冷卻，在幾個(gè)小時(shí)后才能維修。

　　6，臺(tái)灣的涂裝線在清洗和鉻化時(shí)必須用離子水才能正常生產(chǎn)，

　　7，正常生產(chǎn)速度只有1--12M/MIN

　　西安新興公司的涂裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)：

　　1、該設(shè)備由放帶到涂漆的生產(chǎn)工藝用水是普通的自來(lái)水就可以正常生產(chǎn)，不須要專用的離子水。

　　2、用電功率只有臺(tái)灣設(shè)備的10%，烘箱用電只有22個(gè)千瓦，設(shè)備總功率只有100多千瓦。（臺(tái)灣設(shè)備535千瓦）

　　3、烘箱加熱方式是采用內(nèi)循環(huán)油熱交換器加熱方式，最高溫度可達(dá)300度。而且是將高溫度的風(fēng)吹到鋁帶表面上的漆面，將漆面的溶劑快速的吹離排出，干燥速度快，漆膜強(qiáng)度好，表面質(zhì)量高，而且生產(chǎn)速度快，每分鐘1---20米。沒(méi)有可以使溶劑點(diǎn)燃的火源，所以工作很安全。

　　4、中途維修方便，可以在任何時(shí)間停車檢修烘箱，因?yàn)?，檢修時(shí)只要將烘箱的風(fēng)扇電機(jī)關(guān)掉，烘箱的溫度馬上就降下來(lái)。操作十分方便，

　　5、因?yàn)楹嫦鋬?nèi)沒(méi)有電源的接頭，所以不會(huì)因電線接頭打火而引起可燃?xì)怏w的燃燒而爆炸引起事故。

　　6、電器系統(tǒng)主要采用進(jìn)口零件，主電機(jī)采用硒土永磁直流電機(jī)，控制器采用英國(guó)歐陸直流電機(jī)控制器，整個(gè)系統(tǒng)操作采用電腦顯示，液晶觸摸屏控制，操作十分方便。

　　7、收放料采用雙放雙收，可實(shí)現(xiàn)換卷不停機(jī)，必要時(shí)停機(jī)時(shí)間短，可節(jié)約原材料。

　　8、由于該設(shè)備采用了新的烤漆工藝，所以用該機(jī)生產(chǎn)的面料比其它設(shè)備生產(chǎn)的面料質(zhì)量要好，其耐老化，抗腐蝕，耐磨性，結(jié)合強(qiáng)度比電加熱的設(shè)備要高出5%左右。

　　9、該設(shè)備配有光電糾偏系統(tǒng)，收卷精度高，偏差小于0.2毫米。、

　　三、幾家鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線的比較：

　　1，鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)老的工藝：（北京、廣州、臺(tái)州、現(xiàn)用的工藝）

　　鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)的老工藝是擠出機(jī)先將塑料擠成板材，后經(jīng)過(guò)壓延，（由于塑料基本冷卻，塑料的添加劑已經(jīng)穩(wěn)定）再經(jīng)預(yù)熱后與膠膜復(fù)合，（由于塑料的溫度和表面的活性物質(zhì)，粘合強(qiáng)度不好。）復(fù)合后再與面料底料復(fù)合，（因沒(méi)有帶材預(yù)熱系統(tǒng)，要將鋁帶從常溫加熱到復(fù)合要求的溫度時(shí)，帶材變形大，不能正常生產(chǎn) ，所以只能將其溫度調(diào)節(jié)到復(fù)合溫度的臨界溫度，所以，復(fù)合質(zhì)量受環(huán)境溫度的影響很大，質(zhì)量不穩(wěn)定，次品率高。）經(jīng)后處理加熱后再進(jìn)行壓合，（壓合輥采用強(qiáng)制油循還加熱系統(tǒng)，輥筒軸承沒(méi)有辦法冷卻，軸承壽命短）后經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻后，復(fù)合保護(hù)膜，切邊，牽引，定 長(zhǎng)斷張，送料，堆料。