梅鋼首條自主集成的1420mm酸軋機(jī)組投產(chǎn)2個(gè)月以來(lái)，共生產(chǎn)軋硬卷106533t，0.35mm以下薄規(guī)格比例接近50%，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首個(gè)大型薄板冷連軋成套設(shè)備自主集成創(chuàng)新工程獲得成功。

2007年，梅鋼進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，新建1條1420mm冷軋生產(chǎn)線。寶鋼把該項(xiàng)目作為自主集成創(chuàng)新的依托工程，生產(chǎn)線的核心部分--酸軋機(jī)組生產(chǎn)工藝由寶鋼設(shè)計(jì)，酸洗機(jī)械設(shè)備由寶鋼工程技術(shù)公司承擔(dān)，軋機(jī)主體機(jī)械設(shè)備由一重承擔(dān)，機(jī)組三電系統(tǒng)硬件、軟件系統(tǒng)集成和設(shè)計(jì)由寶信軟件總體負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)最薄厚度0.18mm，最高軋速1700m/min，厚度公差±3μm，板形精度達(dá)6I，年產(chǎn)85萬(wàn)t。軋機(jī)精度高、傳動(dòng)功率大、響應(yīng)速度快，在許多方面代表了當(dāng)今冶金裝備技術(shù)的制高點(diǎn)。

該工程實(shí)現(xiàn)了完全的自主化和自主集成，研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)，工藝、機(jī)械、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等各個(gè)部分，全部實(shí)現(xiàn)了自主化，國(guó)內(nèi)自主化價(jià)值比達(dá)到70%以上。同時(shí)，三電技術(shù)有重大突破，自動(dòng)化控制系統(tǒng)由過(guò)去的參與分包，轉(zhuǎn)變成以國(guó)內(nèi)企業(yè)為主總包，承擔(dān)關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計(jì)、調(diào)試和考核。

梅鋼冷軋10月1日投產(chǎn)，目前各機(jī)組生產(chǎn)日趨順利，規(guī)格不斷拓展，酸軋機(jī)組已完成鍍錫板60個(gè)、冷軋板70個(gè)鋼種規(guī)格的軋制，并成功軋制了460MPa高強(qiáng)鋼。同期建設(shè)的熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅、電鍍錫等機(jī)組均達(dá)到或超過(guò)計(jì)劃目標(biāo)。熱鍍鋁鋅機(jī)組還成功生產(chǎn)了無(wú)鉻鈍化料、無(wú)鉻耐指紋等新型環(huán)保產(chǎn)品并投放市場(chǎng)，深受用戶青睞。

（來(lái)源：世界金屬導(dǎo)報(bào)）