安陽鋼鐵公司1780mm熱連軋生產(chǎn)線是由我國第一重型機械集團公司設(shè)計制造的，精軋機座具有HAGC功能，板形控制采用分段冷卻、工作輥橫移WRS和彎輥WRB，橫移距離±150ram，機架間設(shè)有低張力活套，使帶鋼在微張力、恒張力下軋制。工作輥橫移的目的是為了控制軋制帶鋼的板形。

通過軸向移動量的設(shè)定與彎輥力的最佳組合，可有效地控制軋制時帶材產(chǎn)生的中浪、邊浪和兩肋浪，獲得最佳板形。安鋼1780mm精軋機工作輥橫移裝置，位于軋機操作側(cè)，是一種新型結(jié)構(gòu)形式。主要組成部分有入口、出口固定塊和入口上下、出口上下移動塊及竄輥缸組成，移動塊上包含了工作輥卡板裝置和彎輥裝置。

卡板缸是工作輥的軸向定位部件，其主要由活塞桿、透蓋、卡塊及導(dǎo)向盤等組成?？ò甯坠潭ㄔ谝苿訅K內(nèi)，移動塊由橫移缸帶動。更換工作輥時，卡板缸必須打開，那么活塞桿的另一端必須伸進固定塊上的定位孔里，為了實現(xiàn)精確定位，設(shè)計時活塞桿的桿徑只比定位孔直徑小2毫米，由于裝配、控制等因素的存在，橫移缸往往定位不準(zhǔn)，經(jīng)常發(fā)生活塞桿桿徑和孔壁摩擦，使活塞桿表面劃傷，在活塞運動過程中，刮傷缸的密封圈，致使卡板缸漏油。于是我們采用減小定位孔側(cè)活塞桿的直徑，由原來的70ram減小為65ram，并重新加工制造了透蓋.

（來源：科學(xué)論壇）