球磨機是廣泛用于建材、礦山、冶金、電力等行業(yè)破碎物料的關(guān)鍵設(shè)備，磨球是球磨機中最常用的研磨介質(zhì)，也是磨粉行業(yè)中各種易磨損件中消耗量最大的零件。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，在我國僅金屬礦山濕式球磨機所消耗的磨礦介質(zhì)約40～50萬噸。磨球的巨額消耗引起了人們的重視，故提高磨球的耐磨性、延長使用壽命具有重要的經(jīng)濟意義和社會意義

碳是影響耐磨性及強化硬度的重要元素，含碳量增加，合金的強度和硬度增加，耐磨性提高。對耐磨性來說，碳含量愈高，則碳化物數(shù)量愈多，耐磨性也愈高，但是當(dāng)含碳量過多時碳化物增多并且粗大，合金韌性下降，因此不能單純地增加碳含量來獲得高的強度和好的耐磨性。鉻是決定碳化物類型的主要因素，能夠縮小奧氏體區(qū)的元素，能強化基體，增加淬透性，提高鑄鐵的硬度、耐磨腐蝕性能。鉻能使碳化物從普通型滲碳體(Fe3C)轉(zhuǎn)變?yōu)楹辖饾B碳體(Fe，Cr)3C，顯著提高碳化物的顯微硬度，改善耐磨性。

研究表明，在鑄態(tài)的不同Cr含量的鉻硅錳合金耐磨鑄鐵中，鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.70%的鑄態(tài)材料的耐磨性能較好，并具有良好的綜合力學(xué)性能。碳化物含量為16%～20%時可使材料獲得較高的耐磨性和良好的綜合力學(xué)性能。磨球的耐磨性與碳化物的含量有很大關(guān)系，較多的碳化物含量以及較為分散的分布，對耐磨性的提高是有利的。而磨球的沖擊韌性主要受碳化物分布的影響，碳化物分布越分散，磨球的沖擊韌度越大。（榕霖）