鑄鐵平臺(tái)的澆注溫度：澆注溫度過(guò)高，鐵液在鑄型中收縮量增大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋及粘砂等缺陷；溫度過(guò)低則鐵液流動(dòng)性差，又容易出現(xiàn)澆不足、冷隔和氣孔等缺陷。合適的澆注溫度應(yīng)根據(jù)鑄件的大小、形狀及壁厚來(lái)確定。對(duì)形狀復(fù)雜的薄壁鑄鐵件，澆注溫度為1400℃左右；對(duì)形狀較簡(jiǎn)單的厚壁鑄鐵件，澆注溫度為130O℃左右即可
鑄鐵平臺(tái)的澆注速度：澆注速度太慢，金屬液冷卻快，易產(chǎn)生澆不足、冷隔以及夾渣等缺陷；澆注速度太快，則會(huì)使鑄型中的氣體來(lái)不及排出而產(chǎn)生氣孔。同時(shí)，易造成沖砂、抬箱和跑火等缺陷。
鑄鐵平臺(tái)的澆注速度：澆注速度太慢，金屬液冷卻快，易產(chǎn)生澆不足、冷隔以及夾渣等缺陷；澆注速度太快，則會(huì)使鑄型中的氣體來(lái)不及排出而產(chǎn)生氣孔。同時(shí)，易造成沖砂、抬箱和跑火等缺陷。
鑄鐵平臺(tái)的澆注的操作：澆注前應(yīng)估算好每個(gè)鑄型需要的鐵液量，安排好澆注路線，澆注時(shí)應(yīng)注意擋渣，澆注過(guò)程中應(yīng)保持外澆口始終充滿。這樣可防止熔渣和氣體進(jìn)入鑄型。
