提高廢鋼比能較好地緩解鐵水供需緊張的矛盾，穩(wěn)定生產(chǎn)，實行時應注意的措施有：

1、減少鐵水帶渣量

鐵渣的堿度平均約為0.8，遠遠低于鋼渣的堿度。低堿度的鐵渣進入轉爐后，需要添加額外的石灰，使渣量增加，容易噴濺，影響轉爐熱效應。數(shù)據(jù)表明每降低1%高爐渣可以降低鋼鐵料消耗0.5%，減少白灰加入量10-15kg/t鋼。

2、采用留渣操作

采用留渣操作一方面可以利用留渣的堿度使吹煉前期盡快形成具有一定堿度的爐渣，利于脫S、P；另一方面由于初期渣中的MnO、MgO特別是FeO存在，使石灰的溶解度加快還減少了白灰等造渣劑的用量，減少了化渣時需要的熱量。

3、實行少渣煉鋼

減少渣量不但可以提高轉爐廢鋼比，而且還可以直接降低吹損率。渣量每減少50kg,節(jié)約熱量約80kg廢鋼。

4、降低轉爐出鋼溫度

降低轉爐出鋼溫度有利于轉爐操作，可以降低鋼水的氧化性，降低吹損率提高金屬收得率，同時有利于保護爐襯。同時降低轉爐出鋼溫度減少了噴濺和返干現(xiàn)象。優(yōu)化了操作。

5、提高煤氣回收時間和使用效率

轉爐煤氣含有較高的CO氣體，還有O2、CO2和N2，提高轉爐煤氣回收量，不僅能有效降低煉鋼工序生產(chǎn)成本，實現(xiàn)負能煉鋼，而且能降低廢氣排放。

6氧槍孔數(shù)優(yōu)化

優(yōu)化增加氧槍孔數(shù)可以提高氧槍的供氧能力，當供氧能力提高后，轉爐化渣能力會大力增強，改善轉爐煉鋼性能。