日前，江蘇省科技廳委托鹽城市科技局在鹽城主持召開了項(xiàng)目驗(yàn)收及研討會(huì)，對(duì)江蘇恒力組合機(jī)床有限公司引進(jìn)德國(guó)WEMA VOGLAND公司技術(shù)，生產(chǎn)制造“柔性制造模塊機(jī)床”及成套技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)王黎明受邀參會(huì)。

　　項(xiàng)目合作背景


　　隨著機(jī)床消費(fèi)的變化，專用機(jī)床數(shù)控化和數(shù)控機(jī)床專用化，已成為機(jī)床制造企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、滿足市場(chǎng)需要的主要發(fā)展方向。柔性制造模塊機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及其制造技術(shù)能夠滿足市場(chǎng)發(fā)展要求，因此，引進(jìn)相關(guān)技術(shù)制造適用的柔性模塊機(jī)床具有現(xiàn)實(shí)和長(zhǎng)遠(yuǎn)意義。

　　HPC系列柔性加工模塊成套技術(shù)，是WEMAVOGLAND公司開發(fā)的應(yīng)用于汽車零部件加工的專用設(shè)備，在奔馳、寶馬、大眾、通用等世界各地工廠，有100多條此類加工中心組成的生產(chǎn)線投入運(yùn)行，代表著當(dāng)今國(guó)際較高水平。開展該項(xiàng)目技術(shù)合作，將使我國(guó)柔性組合機(jī)床模塊化達(dá)到較高水平。 

　　項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)


　　-高速臥式三坐標(biāo)主軸單元技術(shù)：解決普通臥加難組線的難題。


　　-刀具快速更換技術(shù)：采用頂置式環(huán)形刀庫(kù)和“S”型伺服驅(qū)動(dòng)ATC換刀刀臂實(shí)現(xiàn)快速更換。


　　-高速大扭矩直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)：采用力矩電機(jī)直驅(qū)和自帶角度編碼的新型軸承技術(shù)。


　　-工序間物流成套智能匹配技術(shù)：采用中央轉(zhuǎn)塔托盤交換技術(shù)。


　　-加工中心智能化控制系統(tǒng)：采用多通道模塊化多軸控制技術(shù)，并二次開發(fā)智能控制軟件，實(shí)現(xiàn)刀具管理、零件管理、品質(zhì)管理、計(jì)劃管理功能等。


　　-整機(jī)可靠性監(jiān)控檢測(cè)技術(shù)：通過智能傳感器對(duì)機(jī)床關(guān)鍵部件以及被加工工件狀態(tài)、質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。


　　項(xiàng)目實(shí)施的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益


　　(1)首臺(tái)樣機(jī)經(jīng)上海通用汽車(煙臺(tái)東岳)工廠使用，完全滿足預(yù)期要求。設(shè)備加工缸體的OP10工序，連續(xù)生產(chǎn)安全穩(wěn)定，CMK指數(shù)達(dá)到1.67。產(chǎn)品性能得到客戶認(rèn)可，成功替代原進(jìn)口機(jī)床。
 

　　(2)初步掌握了柔性制造模塊機(jī)床的核心技術(shù)，為國(guó)內(nèi)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋生產(chǎn)線，提供了23臺(tái)套機(jī)加工柔性加工中心和柔性生產(chǎn)線，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。


　　(3)將打破同類產(chǎn)品依賴進(jìn)口的局面，在三坐標(biāo)模塊結(jié)構(gòu)、性能、精度、可靠性、自動(dòng)化等方面取得突破，拉近了與國(guó)外同類產(chǎn)品的距離。


　　(4)將推動(dòng)國(guó)產(chǎn)柔性組合機(jī)床的發(fā)展，使組合機(jī)床更加柔性、高效、精密，滿足國(guó)內(nèi)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋等大批量生產(chǎn)行業(yè)的需求。


　　產(chǎn)品研發(fā)方向


　　隨著實(shí)施的深入，本項(xiàng)目將進(jìn)一步優(yōu)化配置，由單柔性加工模塊配置AB軸實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工，或組成雙面加工單元，或組成環(huán)形工作島，或直線擺布柔性自動(dòng)生產(chǎn)線，為我國(guó)汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)零件高精高效加工提供更優(yōu)解決方案。