5 不能射料
(1)射料相關(guān)條件被破壞
①前、后安全門(mén)未關(guān)。
排除：關(guān)門(mén)或檢查安全門(mén)吉掣是否壓到位?吉掣是否有信號(hào)或損壞?
②射料位置未回原位。
排除：參考射料油缸不回錘之檢查方法排除。
③鎖模行程未終止。
排除：a.檢查鎖模行程終止開(kāi)關(guān)是否壓到位或損壞、無(wú)信號(hào)?
b.檢查鎖模終止確認(rèn)開(kāi)關(guān)是否壓到位或損壞、無(wú)信號(hào)?
c.鎖模解碼器參數(shù)變化，需重新調(diào)整參數(shù)。
(2)扣咀前限吉掣沒(méi)有壓到位或損壞
排除：a.扣咀前限吉掣沒(méi)有到位：調(diào)節(jié)壓塊，壓住扣咀前限吉掣。
b.檢查扣咀前限吉掣是否無(wú)信號(hào)輸出或損壞?否則更換或修復(fù)。
(3)射料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)
如：射料壓力不夠或射料時(shí)間沒(méi)設(shè)置。
排除：設(shè)置相關(guān)參數(shù)正確值。
(4)射料油路故障如：兩個(gè)先導(dǎo)閥、兩個(gè)插裝閥等卡死。
排除：a.檢查儲(chǔ)能器(氮?dú)忾?/span>)充壓是否正常?有無(wú)泄漏等故障?
b.檢查相應(yīng)油閥各輸出點(diǎn)是否有信號(hào)輸出、接線有無(wú)松脫?
c.檢查射料油路中相關(guān)油閥是否卡死，電磁線圈是否損壞?確認(rèn)后清洗或更換。
6 射料不正常，有時(shí)不射或射料無(wú)力
(1)氮?dú)鈮毫Σ粔?/span>
排除：檢查、補(bǔ)充氮?dú)?。長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)排除竄漏到氮?dú)忾讱馇徊糠值囊簤河?，并重新充氮?dú)?，一般氮?dú)獬鋲?span style="font-family:Times New Roman;">4～5MPa。
(2)射料相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)
如：射料時(shí)間太短，造成充填不足或產(chǎn)生回抽。
排除：輸入正確射料參數(shù)。
(3)回料時(shí)間不夠，儲(chǔ)能壓力達(dá)不到要求值
排除：給足回料時(shí)間。
(4)射料相關(guān)油閥動(dòng)作不靈
如：臟物堵塞、卡住。
排除：檢查、清洗或更換。
(5)充壓油閥動(dòng)作不靈或手動(dòng)放油閥未關(guān)死，儲(chǔ)能壓力不夠
排除：清洗或更換充壓油閥或關(guān)死放油閥。
(6)只有一速，沒(méi)有快速射料
排除：a.檢查壓射吉掣是否工作正常?否則必須更換。
b.檢查二速射料油閥及相關(guān)電路是否工作正常?
(7)一速、二速調(diào)節(jié)不當(dāng)
如：一速行程過(guò)長(zhǎng)。
分析：熱室壓鑄機(jī)一般都通過(guò)調(diào)整射料壓力，并采用二級(jí)射料速度來(lái)控制壓射。通過(guò)一速將合金熔液壓至入水口附近，排出流道內(nèi)的部分空氣；再通過(guò)二速將熔液調(diào)整注滿整個(gè)型腔，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果一速行程過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)入二速后，壓射速度還未提升起來(lái)，已完成射料，無(wú)法獲得合格的產(chǎn)品。一、二速具體調(diào)整應(yīng)視產(chǎn)品所需合金量及壓鑄效果來(lái)確定，以啤出合格產(chǎn)品為宜。
排除：重新調(diào)整一速射料時(shí)間、將二速射料開(kāi)始時(shí)間提前。如圖2所示，向上調(diào)節(jié)壓射吉掣板，以縮短一速射料時(shí)間。
圖2
(8)壓射速度調(diào)節(jié)手輪(速度閥)的開(kāi)啟度太小
排除：重新調(diào)整調(diào)節(jié)手輪(速度閥)的開(kāi)啟度、增大流量。
(9)鵝頸或射咀內(nèi)有堵塞
排除：適當(dāng)提高發(fā)熱套、發(fā)熱餅溫度，并清理堵塞處。
(10)鵝頸有穿漏現(xiàn)象或錘頭、鋼呤、司筒磨損引致反料
排除：反修或更換相應(yīng)磨損零件。
(11)自制錘柄過(guò)長(zhǎng)、鵝頸入料口堵塞
排除：更換或返修。
7 射料油缸不能回錘(不回料)
(1)射料油路故障
排除：a.檢查射料油路相關(guān)輸出點(diǎn)是否有信號(hào)、工作是否正常?
b.檢查相關(guān)油閥是否卡住或損壞?確認(rèn)后清洗或更換。
(2)錘頭卡死
排除：檢查錘頭卡死原因，排除故障，更換相應(yīng)磨損零件。
總結(jié)：發(fā)生射料故障，應(yīng)首先檢查相關(guān)電路各輸出點(diǎn)是否正常?如確認(rèn)正常，再檢查油路中相關(guān)油閥是否卡死、有臟物堵塞?如是，則需拆下清洗或更換。
8 頂針機(jī)構(gòu)故障(頂出或退后故障)
(1)電路故障
排除：檢查接近開(kāi)關(guān)是否無(wú)信號(hào)輸出或損壞?如是，調(diào)整位置，妥善接駁或予以更換。
(2)頂針相關(guān)油路故障
排除：檢查頂針油路中相應(yīng)油閥是否卡住或損壞(如電磁線圈壞)?否則清洗或更換油閥。
(3)頂針機(jī)械部分故障
排除：a.檢查接近開(kāi)關(guān)固定板是否松動(dòng)、移位，使接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)失效?
b.檢查頂出行程調(diào)整是否過(guò)大而致接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)不到?
c.檢查頂出板導(dǎo)桿、中心頂針、頂針?lè)ㄌm板等相應(yīng)機(jī)械零件是否變形、移位或損壞?
9 無(wú)法正確調(diào)模
調(diào)模應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)(即開(kāi)模狀態(tài))下進(jìn)行，引起調(diào)模故障可能的原因：
(1)開(kāi)模未終止，調(diào)模條件被破壞
排除：參照不能開(kāi)模之故障排除方法排除相關(guān)故障。
(2)調(diào)模電眼計(jì)數(shù)故障
排除：a.檢查電眼是否有信號(hào)輸出或損壞失效?
b.檢查安裝電眼的相應(yīng)機(jī)械零件是否松脫，感應(yīng)距離調(diào)整不當(dāng)?shù)纫痣娧鄹袘?yīng)失效，計(jì)數(shù)不準(zhǔn)?
(3)調(diào)模馬達(dá)超負(fù)荷
排除：a.檢查相關(guān)機(jī)械零件是否損壞或卡死而引起過(guò)電流保護(hù)?如是，則更換相關(guān)零件或修復(fù)。
b.檢查三相電源是否缺相或電壓不穩(wěn)而引起過(guò)電流保護(hù)繼電器跳掣?
(4)機(jī)械故障
排除：檢查鏈輪、鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)卡死或零件損壞，予以排除。
10 系統(tǒng)無(wú)總壓
(1)三相電源缺相，電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或油泵、電機(jī)、連軸器損壞
排除：系統(tǒng)無(wú)總壓時(shí)，若油泵不工作，應(yīng)首先檢查三相供電情況，再檢查、修復(fù)及更換油泵、電機(jī)或連軸器。
(2)電磁比例閥無(wú)電到，起壓條件被破壞
排除：檢查電路是否有信號(hào)輸出?接線是否松脫?閥芯是否卡住或損壞?
(3)油箱油面過(guò)低或進(jìn)油濾網(wǎng)堵塞
排除：添加液壓油或清洗、更換濾網(wǎng)。
(4)整個(gè)液壓系統(tǒng)回路中有液壓閥被異物卡住或電磁線圈損壞而不能復(fù)位
排除：檢查、清洗油路或油閥，更換損壞之液壓閥。
總之，壓鑄機(jī)的故障，除系統(tǒng)故障外，偶發(fā)性故障很多，原因也是多方面的，有閥的故障、泵壓力故障、各密封件磨損、老化失效、機(jī)械及電器故障等。解決方法各不相同。關(guān)鍵在于熟悉機(jī)器工作原理，掌握動(dòng)作的輸入、輸出相關(guān)條件，充分利用電腦輔助診斷，找出原因，排除故障。千萬(wàn)要注意的是，在排除射料方面的故障時(shí)，應(yīng)先將錘頭拆除；在排除液壓故障時(shí)，應(yīng)關(guān)停油泵，開(kāi)啟手動(dòng)放油閥，將回路卸荷。
