鋼塑復(fù)合管開發(fā)背景

　　廣州勵(lì)進(jìn)公司于1998年開始結(jié)合市場(chǎng)需求進(jìn)行研發(fā)，2000年首次成功開發(fā)出了焊接鋼帶增強(qiáng)塑料管的鋼塑復(fù)合管全套技術(shù)，是全世界首創(chuàng)的發(fā)明成果。

　　廣州勵(lì)進(jìn)公司通過大量的研究實(shí)踐，重點(diǎn)解決了塑料與各種鋼帶的粘接及薄壁鋼帶對(duì)接焊成型的難題，使實(shí)際生產(chǎn)達(dá)到很高的技術(shù)指標(biāo)。經(jīng)過廣州勵(lì)進(jìn)公司和新興鑄管公司的多年努力，鋼塑復(fù)合管已經(jīng)成為繼鋁塑復(fù)合管之后，復(fù)合管管道家族中又一塑料與金屬完美結(jié)合的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品。鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品已在中國、東南亞、南美等多個(gè)國家和地區(qū)開始應(yīng)用。

　　鋼塑復(fù)合管介紹：

　　鋼塑復(fù)合壓力管是一種經(jīng)過廣州勵(lì)進(jìn)公司首創(chuàng)的、經(jīng)過10年反復(fù)改進(jìn)的新型復(fù)合管產(chǎn)品。復(fù)合管以高密度聚乙稀(HDPE)為內(nèi)外層，以連續(xù)成型焊接的對(duì)接焊薄壁鋼管為中間增強(qiáng)層，鋼帶與塑料之間以專用熱熔膠緊密粘合。整個(gè)成型、擠出的生產(chǎn)過程是完全連續(xù)進(jìn)行的，從而使得這種工藝生產(chǎn)的鋼塑復(fù)合管各層有機(jī)形成一體的，同時(shí)具有金屬和塑料綜合性能，承受壓力可以達(dá)到2.5Mpa(25bar)，是一種優(yōu)良的新型環(huán)保管材。

　　鋼塑復(fù)合管技術(shù)經(jīng)過在中國各個(gè)領(lǐng)域和地區(qū)的應(yīng)用和考驗(yàn)，產(chǎn)品性能經(jīng)受了考驗(yàn)，得到最終用戶及施工單位的一致認(rèn)可。中國國家政府已經(jīng)批準(zhǔn)廣州勵(lì)進(jìn)公司和新興鑄管公司聯(lián)合編寫的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和施工過規(guī)范，不少發(fā)達(dá)國家正在參照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)和引進(jìn)廣州勵(lì)進(jìn)公司的技術(shù)。

　　鋼塑復(fù)合管特點(diǎn)：

　　五層管結(jié)構(gòu)，內(nèi)外防腐，承壓能力高、完全隔氧、機(jī)械強(qiáng)度好;

　　同等的壓力比鋼管防腐的成本低;

　　低膨脹系數(shù)和抗蠕變性能;

　　有一定的柔性;

　　管材輕便;

　　已經(jīng)廣泛用于水、氣、油輸送。

　　勵(lì)進(jìn)鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線性能特征：

　　獨(dú)創(chuàng)的連續(xù)薄壁鋼管成型、焊接及內(nèi)外層塑料同時(shí)擠出的五層復(fù)合技術(shù);

　　包括解決鋼帶和塑料可靠粘接的工藝訣竅;

　　提供相關(guān)的積累多年最佳的優(yōu)化工藝參數(shù)，保證穩(wěn)定生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品;

　　用全套國際流行的PLC控制系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)總線，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制;

　　采用專門的CAM技術(shù)和測(cè)量手段制作的精密成型模具;

　　可兼容生產(chǎn)不銹鋼塑管、PPR、PEX等多種塑料管或多種金屬復(fù)合管。

　　鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：