截至9月8日，我國(guó)首臺(tái)國(guó)產(chǎn)大功率高速高壓儲(chǔ)氣庫(kù)壓縮機(jī)組向蘇橋儲(chǔ)氣庫(kù)群累計(jì)注氣200萬立方米，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)正常。我國(guó)首臺(tái)國(guó)產(chǎn)大功率高速高壓儲(chǔ)氣庫(kù)壓縮機(jī)組的研制成功，改變了同類產(chǎn)品目前全部依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，大幅降低了生產(chǎn)成本，為后續(xù)國(guó)內(nèi)儲(chǔ)氣庫(kù)建設(shè)提供有力保障。
 

 

　　這一項(xiàng)目是由華北油田公司、濟(jì)柴動(dòng)力總廠共同承擔(dān)的集團(tuán)公司重大現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目《枯竭油氣藏型儲(chǔ)氣庫(kù)固井技術(shù)與壓縮機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)》子課題“天然氣壓縮機(jī)組研制與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)”，于2014年1月啟動(dòng)。課題依托蘇橋儲(chǔ)氣庫(kù)群在建工程，歷時(shí)3年，先后完成廠內(nèi)研制、現(xiàn)場(chǎng)施工及運(yùn)行加載等多項(xiàng)任務(wù)。
 

　　課題啟動(dòng)以來，各參建單位密切協(xié)作、聯(lián)合攻關(guān)，廠內(nèi)研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作進(jìn)展順利，在主機(jī)優(yōu)化、機(jī)組成橇等方面取得9項(xiàng)創(chuàng)新成果，解決了10項(xiàng)原進(jìn)口壓縮機(jī)組存在的問題。
 

　　試驗(yàn)壓縮機(jī)組應(yīng)用7項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)主電機(jī)、空冷器、氣閥等在內(nèi)6項(xiàng)主要部件國(guó)產(chǎn)化，全部機(jī)組零配件國(guó)產(chǎn)化率超90%。機(jī)組主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在連續(xù)負(fù)荷能力、機(jī)組振動(dòng)等方面優(yōu)于在用國(guó)外進(jìn)口機(jī)組。目前，課題已進(jìn)入驗(yàn)收階段。