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隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我國銅加工業(yè)己成為世界銅加工材生產(chǎn)、進出口和消費大國-2004年我國锏加工材總產(chǎn)最達(dá)到419。6萬噸，超過美國的357。4萬噸居世界第一位；銅管產(chǎn)量己經(jīng)連續(xù)兩年居世界第一位，并且實現(xiàn)了出口大于進口。特別是銅管產(chǎn)品中的代表品種——精密銅管(空調(diào)銅管、水道管、冷凝管)的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)裝備、產(chǎn)業(yè)化規(guī)模等，均處于世界領(lǐng)先水平，引領(lǐng)著世界銅管發(fā)展的新潮流。

精密紫銅管主要用于現(xiàn)代熱交換裝置，它的重要品種有空調(diào)管，水道管和冷凝管等。

水平連鑄空心管坯->皮爾格周期式冷軋管其基本流程是：水平連鑄空心管坯->定尺切割->調(diào)直與銑面->冷軋管->在線感應(yīng)退火盤卷供坯。

因為冷軋管工藝適合連鑄空心管坯的深加工，大的壓縮變形使得管坯內(nèi)在質(zhì)量得以改善，經(jīng)過在線感應(yīng)退火，晶粒結(jié)構(gòu)得以細(xì)化，可以適合于后續(xù)加工。德國DAMAG MEER公司一直致力于這項研究。1996年在美國建有實驗工廠，進行深入研究開發(fā)。從目前看，水道管、熱交換器用管能夠接受供坯，對于ACR管的生產(chǎn)尚不成熟。

綜上所述，芬蘭奧托昆普公司發(fā)明的水平連鑄一行星軋制工藝為廣大銅管生產(chǎn)企業(yè)提供了一種投資省、能耗少、成本低的方法，該生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的擠壓法生產(chǎn)工藝相比，具有生產(chǎn)流程短、設(shè)備投資省、工模具費用低、能耗小、管坯單重大、生產(chǎn)效率高、成品率高等優(yōu)點，己經(jīng)逐漸被廣大廠家所采用。

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