高強(qiáng)耐候鋼含有較高的Cu、Cr、Ni、Al、V、N元素，且C含量正好處于包晶反應(yīng)區(qū)，鋼種的澆鑄難度大。澆鑄后的大方坯表面較易出現(xiàn)凹陷、凹槽缺陷和中心裂紋、疏松缺陷。分析認(rèn)為凹陷、凹槽缺陷與連鑄拉速較低、結(jié)晶器區(qū)域冷卻偏強(qiáng)有關(guān)。

通過適當(dāng)降低結(jié)晶器冷卻水量，減弱結(jié)晶器區(qū)域鑄坯的冷卻強(qiáng)度，可以減小結(jié)晶器的熱流，以利于鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)冷卻均勻，減少因冷卻偏強(qiáng)產(chǎn)生的鑄坯表面缺陷。故而可對(duì)結(jié)晶器內(nèi)弧側(cè)、外弧側(cè)、東側(cè)、西側(cè)的熱流減弱處理。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，適用范圍內(nèi)熱流越低，鑄坯的表面凹陷和凹槽缺陷的發(fā)生率越小。

而在連鑄機(jī)低拉速條件，噴淋冷卻區(qū)長度偏短的情況下，則可能導(dǎo)致冷卻后鑄坯表面回?zé)徇^大，造成鑄坯產(chǎn)生中心裂紋、中心疏松等質(zhì)量問題。應(yīng)采用延長噴水冷卻區(qū)的冷卻能力及水量分配比例的方法，以優(yōu)化大方坯連鑄的二冷制度。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，增加對(duì)鑄坯實(shí)施噴水冷卻的區(qū)域，同時(shí)增加，噸鋼水量的比水量，中心裂紋、中心疏松的缺陷發(fā)生率越低。

(來源：鋼鐵產(chǎn)業(yè))