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1.主要用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等金屬原料通過(guò)高壓直接冷壓成3～10公斤的圓柱或其他形狀的餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中運(yùn)輸、冶煉的損耗。 

 2.機(jī)型分類： 該系列設(shè)備在機(jī)型分類上分為立式機(jī)型和臥式機(jī)型兩種形式進(jìn)的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。   

 3電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。   

 4機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。   

5本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。   

6插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)完美無(wú)缺，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。 技術(shù)特點(diǎn)   

7電氣部分采用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。   

 8液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。   

9機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。   

 10油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率   

 11根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器等，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 。 適用性：   在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬壓制成高密度壓塊，直接投爐冶煉，大大降低了成本費(fèi)用。

12機(jī)械可以有效的壓縮金屬屑上殘余的水 ，油。壓縮力可達(dá)到92%以上的干燥。壓縮的餅塊可以直接回爐。 

13為了機(jī)械的使用方便，壓縮的廢液集中，場(chǎng)地的環(huán)境干凈衛(wèi)生，可以在機(jī)械上安裝廢液收集箱。

14 為了餅塊的收集方便，可以安裝餅塊輸送滑道，自動(dòng)推到收件箱里。不需要人工。

15 鐵屑餅塊密度可以達(dá)到5.5--6T/m3，鋁屑密度1.8-2.2T/m3