經(jīng)過8個(gè)月的試驗(yàn)、攻關(guān)，11月17日，集團(tuán)舞鋼公司鋼坯（錠）熱送熱裝工藝在新老兩條生產(chǎn)線正式實(shí)施。實(shí)施這項(xiàng)工藝后，舞鋼噸鋼可降成本30元以上。

 鋼坯（錠）熱送熱裝可減少加熱時(shí)間，提高熱效率，降低能源消耗。由于該工藝要求熱送后鋼坯（錠）裝爐溫度必須控制在400－650攝氏度，且對(duì)鋼坯質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，因此雖多次嘗試熱送熱裝工藝，但均未實(shí)現(xiàn)批量熱裝。自今年３月份開始，舞鋼進(jìn)行鋼坯（錠）熱送熱裝攻關(guān)。二煉鋼攻克了鑄坯表面質(zhì)量難題，消除了300mm厚鑄坯的邊部裂紋，為錠坯直接熱送熱裝創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。一軋鋼優(yōu)化生產(chǎn)組織，做到鋼坯熱裝車、熱清理、票據(jù)快速傳遞，同時(shí)將軋輥更換周期、均熱爐出鋼時(shí)間、熱送熱裝錠坯到廠時(shí)間三個(gè)節(jié)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，力爭使到廠錠坯在40分鐘內(nèi)全部卸車并清理完畢。在舞鋼攻關(guān)小組的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，舞鋼新老兩條線的煉鋼廠、軋鋼廠和鐵運(yùn)公司等單位密切配合，使鋼錠（坯）的熱送熱裝工藝進(jìn)展順利。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用這種工藝，每厘米鋼坯加熱時(shí)間可減少２分鐘，21噸大錠在均熱爐的加熱時(shí)間減少５到６小時(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)，在舞鋼新老兩條生產(chǎn)線進(jìn)行熱送熱裝的80多爐近萬噸鋼坯（錠），表面質(zhì)量良好，內(nèi)部探傷符合國家Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。舞鋼將進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)鋼錠（坯）熱送熱裝工藝實(shí)施的過程控制，力爭實(shí)現(xiàn)效益最大化。

(來源：鋼鐵產(chǎn)業(yè))